소결 철망 제조업체

소결 철망 제조업체

가스, 석유, 액체 여과 프로젝트용 소결 와이어 메쉬 필터 OEM 제조

 

중국 소결 철망 필터 OEM 공장

 

HENGKO는 10년간의 성실한 노력 끝에 업계를 선도하는 제조업체로 성장했습니다.

소결 금속 필터중국에서 우리는 광범위한 지식을 활용하여 여과 관련 문제를 해결해 왔습니다.

가스, 액체 및 오일 필터링을 포함한 다양한 분야에서 당사의 오랜 성과는 다음과 같습니다.

이는 고객의 요구를 충족시키기 위한 당사의 변함없는 노력을 보여주는 증거입니다.

 

당사는 다층 구조를 맞춤 제작할 수 있는 독보적인 역량을 보유하고 있습니다.소결 철망어떤 설계에 따라서든,

인기 있는5겹 소결 철망크기, 즉 유량 제어에 필요한 기공 크기가 우리를 차별화하는 요소입니다.

당사의 소결 철망에 대해 확신합니다.제품 및 솔루션은 여과 공정을 크게 향상시켜 줄 것입니다.

 

 소결 와이어 메쉬 구조

 

OEM 방식으로 특수 소결 철망 필터를 제작하시겠습니까?

1.관습지름디스크: 2.0 - 450mm

3.다양한 맞춤형조리개0.2μm ~ 100μm

4.다양한 맞춤 설정두께: 1.0 - 100mm

5금속 전력 옵션: 단층,다층혼합 재료, 316L, 316 스테인리스강, 인코넬 분말, 구리 분말

모넬 분말, 순수 니켈 분말스테인리스 스틸 와이어 메쉬또는 느꼈던 것

6.304/316 스테인리스 스틸 하우징을 갖춘 일체형 무이음 소결 필터 디스크 설계

 

따라서 가스 또는 액체 여과가 필요한 장치가 있고 소결 와이어 메쉬를 OEM 방식으로 제작해야 하는 경우,

언제든지 문의해 주세요.소결 철망 공장직접 받아보세요공장 직판가중간 유통 마진 없음!

문의 사항은 담당 영업 사원의 이메일로 보내주시기 바랍니다.ka@hengko.com곧 가격과 해결책을 보내드리겠습니다.24시간 !

 

문의하기 아이콘 헹코

 

 

 

 

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HENGKO는 중국 최고의 OEM 공급업체 중 하나로 인정받고 있습니다.소결 철망.

HENGKO는 품질, 맞춤 제작 가능성 및 고객 만족에 대한 확고한 의지를 바탕으로 다음과 같은 목표를 설정했습니다.

소결 철망 산업에서 높은 품질 기준을 자랑합니다.

 

소결 철망의 주요 특징

 

소결 철망 메인 필터특징 

소결 철망은 작은 철망 조각들을 소결, 가열 및 압착하여 더 크고 내구성이 뛰어난 망으로 만드는 방식입니다. 이러한 유형의 철망은 특정 용도에 적합한 여러 가지 고유한 특징을 가지고 있습니다.

1.)소결 철망의 가장 주목할 만한 특징 중 하나는 바로 그것입니다.높은 강도와 ​​내구성작은 철망 조각들을 가열하고 압착하여 소결하기 때문에, 이렇게 만들어진 철망은 매우 강하고 손상에 강합니다. 따라서 여과 시스템이나 지지 구조물처럼 마모가 심한 환경에 사용하기에 이상적입니다.

2.)소결 철망의 또 다른 중요한 특징은 다음과 같은 능력입니다.고압에서도 형태와 구조를 유지합니다.소결 철망은 여과 시스템 및 지지 구조물과 같이 높은 응력을 받는 용도에 사용하기에 이상적입니다. 고압에서도 형태와 구조를 유지할 수 있기 때문에 변형되거나 파손되지 않고 무거운 하중을 견딜 수 있습니다.

3.)소결 철망은 또한 다음과 같은 특징으로 주목할 만합니다.부식 저항성소결 공정은 개별 와이어 메쉬 조각들 사이에 강력한 결합을 형성하여 부식을 유발하는 틈이나 공간이 생기는 것을 방지합니다. 따라서 소결 와이어 메쉬는 화학 처리 공장이나 해양 환경과 같이 부식성 환경에 노출되는 용도에 이상적인 선택입니다.

전반적인,소결 철망은 강하고 내구성이 뛰어나며 부식에 강한 소재로 다양한 용도에 적합합니다. 이러한 고유한 특성 덕분에 고압, 고마모 및 부식성 환경에 이상적입니다.

 

 

소결 철망 필터의 다양한 응용 분야

소결 철망 필터는 일반적으로 액체 및 기체의 정화 및 여과, 고체 입자의 분리 및 회수, 극한 고온에서의 증발 냉각, 공기 흐름 분포 제어, 열 및 물질 전달 향상, 소음 감소, 전류 제한 등에 사용되며 항공우주, 석유화학, 제약, 환경 보호 산업에서 널리 사용됩니다.

 

 

명세서소결 철망

재료:

표준 재질: 304), 316/316L, 합금강, 하스텔로이, 모넬, 인코넬.

 

표준 및 인기 사이즈:

500 × 1000 mm, 600 × 1200 mm, 1000 × 1000 mm,
1200 × 1200 mm, 300 × 1500 mm.

 

제작:

성형, 절단, 용접 및 펀칭이 용이합니다.

 

 

무엇유형소결망 필터는 다음과 같은 제품을 공급합니다:


1. 표준 조합5겹 소결 철망.

2. 여러 겹의 평직 사각망을 소결하여 결합했습니다.

3.소결 직조 와이어 메쉬다층 스테인리스 스틸 와이어로 제작

4. 천공판과 다층 스테인리스강 와이어 메쉬로 소결함.

5. 귀사의 프로젝트에 필요한 Sharp 제품을 OEM 방식으로 공급해 드립니다. 당사의 소결 메쉬 패널은 다양한 형태로 성형 가능합니다.

필터 디스크, 카트리지, 콘, 실린더 및 튜브와 같은 필터 요소로 분해됩니다.

 

 

일부장점소결 철망

1. 높은 강도와 ​​내구성고온 소결 이후.

2. 부식 방지또한 내열 온도는 최대 480°C에 달합니다.

3. 안정적인 필터 등급1미크론부터 100미크론까지.

4. 필터망은 두 개의 보호층으로 인해 쉽게 변형되지 않습니다.

5. 균일한 여과에 사용할 수 있습니다.고압 또는 고점도환경.

6. 절단, 굽힘, 펀칭, 늘림 및 용접 작업에 적합합니다.

 

직조 철망VS소결 메쉬

직조 와이어 메쉬와 소결 와이어 메쉬는 석유 및 가스 여과를 비롯한 다양한 응용 분야에서 여과에 중요한 역할을 합니다. 소결 와이어 메쉬는 확산 접합 직조 와이어 메쉬의 일종이거나, 열처리 공정을 거쳐 원래의 여러 특성을 개선한 직조 와이어 메쉬로 알려져 있습니다. 당사는 이러한 메쉬 제조에 풍부한 경험을 보유하고 있으며, 고객에게 적합한 필터 메쉬를 선택할 수 있도록 전문적인 조언을 제공합니다. 직조 와이어 메쉬와 소결 메쉬에 대해 더 자세히 알아보려면 먼저 직조 와이어 메쉬의 개념부터 살펴보겠습니다.

 

직조 철망이란 무엇인가요?

직조 철망은 일반적으로 날실과 씨실, 두 개의 수직 방향으로 엮은 와이어로 만들어지며 롤 형태로 생산됩니다. 표준 철망 롤 크기는 폭 36인치 또는 48인치, 길이 100피트입니다. 길이 방향으로 놓인 와이어를 "날실" 와이어라고 하고, 폭 방향으로 놓인 와이어를 "씨실", "필" 또는 "셔트" 와이어라고 합니다. 그림 1에서 자주 사용되는 네 가지 직조 방식을 확인할 수 있습니다. 고객의 특별한 요구 사항에 따라 맞춤형 제품도 제공 가능합니다. 일반적으로 능직 더치 직조는 가장 가는 철망에 사용되고, 평직과 더치 직조는 비교적 굵은 철망에 사용됩니다.

 소결 메쉬 필터용 직조 와이어 메쉬란 무엇입니까?

 

소결 메쉬 라미네이트란 무엇인가요?

미세 다층 직조 와이어 필터 메쉬는 마이크론 등급의 기공 크기를 제공하지만, 너무 얇아서 손상되기 쉽습니다. 최적의 해결책은 미세 메쉬를 더 굵은 지지층에 적층하여 강도와 두께를 확보하는 것입니다. 표준 소결 와이어 메쉬 적층재는 다음과 같습니다.5겹 소결 철망또는 6겹 구조로, 여과에 널리 사용됩니다.

5겹 소결 메쉬 필터 프레임 전시

 

비디오 쇼

 

 

자주 묻는 질문

 

1. 소결 철망이란 무엇이며, 어떤 용도로 사용됩니까?

소결 철망은 고압 하에서 열 접합(소결) 과정을 거쳐 견고한 다층 스테인리스강 메쉬로 만들어진 소재로, 뛰어난 강도와 여과 특성을 지니고 있습니다. 이러한 내구성과 정밀한 여과 능력 덕분에 소결 철망은 석유화학, 제약, 식품 및 음료, 항공우주, 환경 보호 등 다양한 산업 분야에서 필수적인 소재로 사용되고 있습니다. 공기 정화, 액체 내 입자 선별, 오일 흐름 조절 등 어떤 분야에서든 소결 철망은 탁월한 성능을 발휘합니다.

 

2. HENGKO의 소결 철망 맞춤 제작 과정은 어떻게 진행되나요?

HENGKO는 고객의 고유한 요구 사항을 충족하기 위해 변함없는 헌신으로 운영됩니다. 이러한 헌신은 맞춤형 소결 와이어 메쉬 서비스에 잘 나타나 있습니다. 당사는 디자인, 크기 및 기공 크기 측면에서 고객의 요구 사항을 파악하는 것부터 시작합니다.

이러한 협력적인 대화는 맞춤 제작 프로세스의 기반이 됩니다. 상담 후, 당사의 숙련된 엔지니어 팀은 최첨단 기술을 활용하여 명시된 사양에 정확히 부합하는 소결 와이어 메쉬를 제작합니다. 그 결과, 최적의 유량 제어를 보장하고 프로젝트의 엄격한 기준을 충족하는 맞춤형 솔루션이 탄생합니다.

 

3. 소결 철망은 여과 효율에 어떻게 기여합니까?

소결 철망은 탁월한 여과 성능으로 잘 알려져 있습니다. 다층 구조로 이루어진 이 복합 소재는 향상된 기계적 특성과 정밀한 여과 특성을 자랑합니다. 기공 크기의 선택은 철망의 여과 성능을 결정하는 데 매우 중요한 역할을 합니다.

용도에 따라 기공 크기를 맞춤 조정하여 미세 입자는 통과시키면서 큰 입자는 효과적으로 포집함으로써 여과 효율을 극대화할 수 있습니다. 또한 소결 와이어 메쉬의 견고한 특성은 일관된 성능과 긴 수명을 보장하여 유지 보수 비용을 절감하고 전반적인 공정 효율을 향상시킵니다.

 

4. HENGKO의 소결 철망 제품은 무엇이 다른 제품과 차별화되는 점인가요?

HENGKO의 소결 철망 제품은 품질과 고객 만족에 대한 변함없는 노력으로 두각을 나타냅니다. 10년 이상 업계에 몸담으며 축적해 온 경험을 바탕으로 제조 공정을 지속적으로 개선하여 모든 제품이 높은 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

또한, 맞춤형 솔루션 제공에 대한 당사의 헌신은 광범위한 요구 사항을 충족함으로써 유연하고 고객 중심적인 공급업체로서의 입지를 더욱 공고히 합니다. 당사는 당사 제품이 탁월한 정밀도와 효율성을 제공하여 고객의 여과 프로젝트 성공을 향상시킬 수 있다고 확신합니다.

 

5. HENGKO에서는 소결 철망 생산에 어떤 재료를 사용합니까?

주로 스테인리스강은 뛰어난 강도, 내식성 및 열 안정성 덕분에 당사 소결 와이어 메쉬의 핵심 소재로 사용됩니다. 그러나 최고의 품질과 고객 만족을 추구하기 위해 당사는 기존의 틀을 넘어 끊임없이 새로운 가능성을 모색하고 있습니다.

따라서 당사는 모넬, 인코넬, 하스텔로이 등 다양한 소재로 제작된 메쉬를 제공합니다. 이러한 다양성을 통해 각기 다른 소재 특성을 요구하는 다양한 응용 분야에 대응할 수 있습니다.

 

6. 소결 공정은 철망의 특성에 어떤 영향을 미칩니까?

소결은 와이어 메쉬의 여과 특성을 손상시키지 않으면서 강도와 강성을 향상시키는 열처리 공정입니다. 고온 고압을 가하여 개별 와이어를 접합함으로써 우수한 기계적 강도를 지닌 일체형 구조를 만듭니다.

이 공정은 메쉬의 물리적 스트레스 저항력뿐만 아니라 온도 및 부식 저항력도 향상시킵니다. 그 결과, 혹독한 작동 조건을 견딜 수 있는 내구성이 뛰어난 제품이 탄생합니다.

 

7. 소결 철망은 세척 후 재사용할 수 있습니까?

당사의 소결 철망 제품의 주요 장점 중 하나는 재사용이 가능하다는 점입니다. 이 견고한 필터는 오염 종류에 따라 역세척, 초음파 세척, 화학 약품 세척 등 다양한 세척 과정을 여러 번 견딜 수 있습니다.

이 기능은 필터의 작동 수명을 연장하고 교체 필요성을 최소화하여 총 소유 비용을 크게 절감합니다.

 

8. HENGKO는 소결 철망 제품의 품질을 어떻게 보장합니까?

HENGKO는 품질 보증을 제조 철학의 핵심으로 삼고 있습니다. 원자재 선정부터 최종 제품 테스트에 이르기까지 모든 생산 단계에서 엄격한 품질 검사를 거칩니다. HENGKO 팀은 정교한 검사 기술을 활용하여 모든 소결 와이어 메쉬 제품이 최고 수준의 품질, 내구성 및 성능을 충족하도록 보장합니다.

탁월함을 향한 끊임없는 추구가 바로 우리가 고객의 기대를 뛰어넘는 제품을 제공하고 업계 최고의 공급업체로서의 명성을 유지할 수 있도록 해주는 원동력입니다.

 

 

9. 소결 철망에 스테인리스강이 널리 사용되는 이유는 무엇입니까?

지금까지 스테인리스강은 여러 가지 이유로 특정 산업 분야에서 소결 와이어 메쉬에 널리 사용되어 왔습니다.

1. 내식성:

스테인리스강은 특히 탄소강과 같은 다른 금속에 비해 부식에 대한 저항성이 매우 뛰어난 것으로 알려져 있습니다.
이러한 특성 덕분에 이 메쉬는 유해한 화학 물질, 염수 또는 기타 부식성 환경에 노출되는 용도에 이상적입니다.


스테인리스강 소결 와이어 메쉬 필터 이미지

 

2. 높은 강도와 ​​내구성:

소결 공정은 메쉬 내 와이어 사이에 강력한 결합을 형성하여 찢어짐, 파손 및 변형에 대한 저항력을 크게 높입니다.
이는 특히 메쉬가 압력을 받거나 반복적으로 사용되는 응용 분야에서 매우 중요합니다.

 

3. 내열성:

스테인리스강은 고온에서도 강도나 형태를 잃지 않고 견딜 수 있습니다.
이러한 특성 덕분에 고온의 유체나 기체를 다루는 응용 분야에 적합합니다.

 

4. 청소 및 관리가 용이함:

스테인리스 스틸의 매끄러운 표면은 세척과 오염물질 제거를 용이하게 합니다.
이는 위생과 순도가 중요한 응용 분야에 매우 중요합니다.

 

5. 다용성:

스테인리스강 소결 와이어 메쉬는 다양한 등급, 기공 크기 및 두께로 제공됩니다.
다양한 용도에 적합하게 사용할 수 있습니다.

이러한 장점 외에도 스테인리스강은 비교적 저렴하고 쉽게 구할 수 있어 많은 제조업체에게 실용적인 선택입니다.

 

스테인리스강 소결 철망을 사용하는 데에는 다음과 같은 몇 가지 장점이 더 있습니다.

1. 그것은무독성식품 및 음료 분야에 사용하기에 안전합니다.
2. 그것은재활용 가능따라서 환경 친화적인 선택입니다.
3. 그것은 가지고 있다긴 수명이는 유지보수 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

전반적으로 스테인리스강은 뛰어난 내식성과 여러 장점을 갖추고 있어 소결 와이어 메쉬에 널리 사용되는 소재입니다.
높은 강도, 내열성, 손쉬운 세척, 다용도성 및 경제성.

 

10. 3층이나 7층이 아닌 5층인 이유는 무엇인가요? 5층으로 구성했을 때의 장점은 무엇인가요?

3겹이나 7겹 대신 5겹 소결 철망을 선택하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다.

1.) 성능과 비용의 균형:

3겹 구조는 까다로운 용도에 필요한 충분한 여과 효율이나 구조적 안정성을 제공하지 못할 수 있습니다.
7겹 구조는 과도할 수 있으며, 비용과 압력 강하를 증가시키면서도 반드시 상당한 이점을 제공하는 것은 아닙니다.
5개 레이어는 비용, 성능 및 원하는 기능 사이에서 균형을 이룹니다.

2.) 특정한 여과 특성 달성:

각 층은 서로 다른 기공 크기 또는 와이어 직경을 가질 수 있으므로 다양한 조도 수준의 다단계 여과가 가능합니다.
층들을 전략적으로 배열하여 특정 유동 패턴을 구현하거나, 역세척 효율을 최적화하거나, 특정 입자 포집 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
5겹 구조는 특정 여과 성능에 맞는 맞춤형 "레시피"를 만들 수 있는 충분한 유연성을 제공합니다.

3) 강도 및 내구성 향상:

각 층은 서로를 보강하는 역할을 하여 층 수가 적은 구조에 비해 더욱 견고하고 찢어짐에 강한 구조를 만듭니다.
적층 구조는 압력과 응력을 더욱 고르게 분산시켜 고압 환경에 적합합니다.
7겹 메쉬처럼 불필요한 부피나 무게를 추가하지 않고도 원하는 강도를 얻으려면 5겹이 최적일 수 있습니다.

4) 특정 응용 분야의 문제점 해결:

일부 응용 분야에서는 높은 유량과 정밀 여과가 동시에 요구됩니다. 5중 필터는 입자 포집 성능을 저하시키지 않으면서 충분한 유량을 확보할 수 있는 최적의 조건을 제공합니다.
고온 또는 부식성 환경에서는 전체 두께를 적절한 수준으로 유지하면서 내성을 강화하기 위해 추가적인 층이 필요할 수 있습니다.
구체적인 층 수는 원하는 표면적, 압력 강하 요구 사항 또는 기존 장비와의 통합에 따라 결정될 수 있습니다.

궁극적으로 3층, 5층 또는 7층 중 어떤 층을 선택할지는 적용 분야의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. 입자 크기, 유량, 압력, 예산 및 원하는 성능 수준과 같은 요소들이 최적의 층 수를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.

5층 메쉬를 선택하는 것이 항상 "최고의" 선택이라는 의미는 아닙니다. 하지만 성능, 비용 효율성, 유연성 측면에서 균형을 잘 맞춘 솔루션으로, 다양한 응용 분야에서 널리 사용되는 이유입니다.

 

 

11. 어떻게 하면 신뢰할 수 있는 중국 공급업체로부터 고품질 소결 메쉬를 구입할 수 있을까요?

이 질문에 대한 답변을 드리자면, 중국에서 소싱하기 전에 중국 공급업체로부터 고품질 소결 메쉬를 확보하려면 다음과 같은 다각적인 접근 방식이 필요합니다.

1. 공급업체 조사 및 실사:

회사 신뢰도를 확인하세요: 업계에서 검증된 실적을 보유한 유명 제조업체를 찾으십시오. 등록, 인증(예: ISO 9001) 및 수출 허가증을 확인하십시오.
고객 리뷰 및 사용 후기: 온라인 플랫폼과 업계 포럼에서 공급업체의 품질, 신뢰성 및 고객 서비스에 대한 피드백을 검색하십시오.
감사 보고서 및 독립 시험 결과: 소결 메쉬 제품에 대한 공장 감사 및 독립 시험 결과 보고서를 요청하십시오. 이를 통해 품질 기준 및 성능 사양 준수 여부를 확인할 수 있습니다.
공장 방문(선택 사항): 가능하다면 공장을 방문하여 생산 과정, 장비 및 품질 관리 조치를 직접 살펴보십시오.


2. 제품 사양 및 명확성:

상세 제품 정보: 재질 등급, 기공 크기, 와이어 직경, 여과 효율, 압력 강하 및 표면 마감을 포함한 정확한 데이터 시트를 요청하십시오.
맞춤 제작 및 허용 오차: 메쉬에 대한 구체적인 요구 사항과 허용 오차를 명확하게 정의하여 공급업체가 귀하의 요구 사항을 정확히 이해하도록 하십시오.
샘플 테스트: 대량 주문을 하기 전에 메쉬의 품질, 성능 및 일관성을 평가하기 위해 사전 생산 샘플을 요청하십시오.


3. 의사소통 및 계약 조건:

명확한 소통: 공급업체와 지속적으로 소통하며 기대와 우려 사항을 신속하게 전달하십시오.
계약상 안전장치: 계약서에 품질 기준, 검사 절차, 보증 및 분쟁 해결 메커니즘에 대한 명확한 조항이 포함되어 있는지 확인하십시오.
지불 조건: 에스크로 또는 제작 단계별 지급 및 품질 검사에 연계된 안전한 결제 방식을 고려하십시오.


4. 납품 후 검사 및 납품된 상품 검사:

제품이 도착하면 합의된 사양과 비교하고 사전에 정해진 테스트 방법을 사용하여 메쉬를 철저히 검사하십시오.
지속적인 소통 유지: 메쉬에서 발생하는 성능 문제나 우려 사항이 있을 경우 공급업체에 지속적으로 알려주십시오.

 

5. 장기적인 관계 구축:

품질과 고객 만족에 대한 헌신을 보여주는 신뢰할 수 있는 공급업체와 장기적인 파트너십을 구축하십시오.
이러한 단계를 따르면 평판이 좋은 중국 공급업체로부터 고품질 소결 메쉬를 조달할 가능성을 크게 높일 수 있습니다.
프로젝트에서 최상의 결과를 얻으려면 철저한 사전 조사, 명확한 소통, 그리고 계약상의 보호가 중요하다는 점을 명심하십시오.

 

 

 

소결 철망에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.

이메일로 문의해 주세요.ka@hengko.com또는 아래 양식으로 보내주세요. 저희는 귀하의 의견을 소중히 생각합니다.

여과 프로젝트를 의뢰하시면 24시간 이내에 결과를 보내드리겠습니다.

 

 

 

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