소결 철망 제조업체

소결 철망 제조업체

가스, 오일, 액체 여과 프로젝트를 위한 소결 철망 필터 OEM 제조

 

중국 소결 철망 필터 OEM 공장

 

10년 동안 부지런히 작업한 HENGKO는 선도적인 제조업체로 부상했습니다.

소결 금속 필터중국에서.우리는 여과 문제를 해결하기 위해 광범위한 지식을 적용했습니다.

가스, 액체 및 오일 필터링을 포함한 다양한 영역에서 사용됩니다.수년에 걸친 우리의 성과는 그대로 유지됩니다.

고객의 요구 사항을 충족시키려는 확고한 의지를 입증합니다.

 

Multi-Layer를 맞춤형으로 제작할 수 있는 당사의 독특한 역량소결 와이어 메쉬어떤 디자인이든,

인기 있는5겹 소결 철망흐름 제어에 필요한 크기 또는 기공 크기가 우리를 차별화합니다.우리는

우리의 소결 와이어 메쉬를 확신제품과 솔루션은 귀하의 여과 공정을 크게 향상시킬 것입니다.

 

 소결 철망 구조

 

OEM 귀하의 특수 소결 철망 필터?

1.관습지름디스크 크기: 2.0 - 450mm

3.다양한 맞춤형조리개0.2μm - 100μm

4.다양한 사용자 정의두께: 1.0 - 100mm

5.금속 전원 옵션: 단층,다층, 혼합 재료, 316L,316 스테인레스 스틸.,인코넬 분말, 구리 분말,

모넬분말, 순수니켈분말,스테인리스 철망사, 또는 느꼈다

6.304/316 스테인리스 스틸 하우징과 통합된 이음매 없는 소결 필터 디스크 설계

 

따라서 장치에 가스 또는 액체 여과가 필요하고 OEM 소결 철망이 필요한 경우,

문의 환영합니다소결 철망 공장직접 및 받기공장 가격, 중개인 가격 없음!

영업사원 이메일로 문의사항을 보내실 수 있습니다.ka@hengko.com, 우리는 가격과 솔루션을 포함하여 다시 보내드립니다.24 시간 !

 

문의 icone hengko

 

 

 

 

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HENGKO는 중국 최고의 OEM 공급업체 중 하나로 인정받고 있습니다.소결된 철망사.

품질, 맞춤화 가능성 및 고객 만족에 대한 강한 의지로 HENGKO는

소결된 철망사 기업에 있는 높은 기준.

 

소결된 철망사의 주요 특징

 

소결 철망 메인 필터특징 

소결 와이어 메쉬는 작은 와이어 메쉬 조각을 소결, 가열 및 압축하여 더 크고 내구성이 뛰어난 메쉬를 만듭니다.이 유형의 철망은 특정 응용 분야에 잘 맞는 몇 가지 고유한 기능을 가지고 있습니다.

1.)소결 철망의 가장 주목할만한 특징 중 하나는높은 강도와 ​​내구성.작은 철망 조각을 가열하고 서로 압착하기 때문에 생성된 소결 철망은 매우 강하고 손상에 강합니다.이는 여과 시스템 및 지지 구조와 같이 메시가 높은 수준의 마모를 겪는 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다.

2.)소결된 철망사의 또 다른 중요한 특징은 다음과 같은 능력입니다.고압에서도 모양과 구조를 유지합니다..여과 시스템 및 지지 구조와 같이 메시가 높은 응력 수준을 받는 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다.소결철망은 고압에서도 형태와 구조를 유지할 수 있기 때문에 변형이나 파손 없이 무거운 하중을 지탱할 수도 있습니다.

삼.)소결 철망은 또한 다음과 같은 특징으로 유명합니다.내식성.소결 공정은 개별 철망 조각 사이에 강한 결합을 형성하여 부식을 유발하는 틈이나 공간의 형성을 방지하는 데 도움이 됩니다.이는 소결 와이어 메쉬를 화학 처리 공장 및 해양 환경과 같은 부식성 환경에 메쉬를 노출시키는 응용 분야에 이상적인 선택으로 만듭니다.

전반적인,소결 철망은 강력하고 내구성이 뛰어나며 부식 방지 기능이 있어 많은 응용 분야에 적합합니다.고유한 기능으로 인해 고압, 마모가 심하고 부식성 환경에 이상적입니다.

 

 

소결 철망 필터의 다양한 용도

소결 철망 필터는 일반적으로 액체 및 가스의 정화 및 여과, 고체 입자의 분리 및 회수, 극한 고온에서의 증산 냉각, 기류 분포 제어, 열 및 물질 전달 향상, 소음 감소, 전류 제한 등에 사용되며 널리 사용됩니다. 항공 우주, 석유 화학 산업, 제약 산업, 환경 보호 산업.

 

 

명세서소결 철망의

재료:

표준 재질 304), 316/316L, 합금강 하스텔로이, 모넬, 인코넬.

 

표준 및 대중적인 크기:

500×1000mm, 600×1200mm, 1000×1000mm,
1200×1200mm, 300×1500mm.

 

제작:

쉽게 성형되고, 절단되고, 용접되고, 펀칭됩니다.

 

 

무엇종류신터 메쉬 필터는 다음을 제공합니다:


1. 표준 조합5겹 소결 철망.

2. 평직 사각형 메쉬의 여러 층으로 함께 소결됩니다.

삼.소결 짠 와이어 메쉬다층 스테인레스 스틸 와이어로

4. 다공판과 다층 스테인레스 스틸 와이어 메쉬로 소결.

5. 귀하의 프로젝트에 맞는 Sharp 제품을 OEM으로 제작하세요.우리의 소결 메쉬 패널은 형성될 수 있습니다

필터 디스크, 카트리지, 콘, 실린더 및 튜브와 같은 필터 요소로 변환됩니다.

 

 

일부장점소결 철망의

1. 높은 강도와 ​​내구성고온 소결 이후.

2. 부식 방지최대 480°C의 내열성.

3. 꾸준한 필터 등급1미크론에서 100미크론까지.

4. 필터 메쉬는 2개의 보호층으로 인해 쉽게 변형되지 않습니다.

5. 균일한 여과에 사용할 수 있습니다.고압 또는 고점도환경.

6. 절단, 굽힘, 펀칭, 스트레칭 및 용접에 적합한 슈트입니다.

 

짠 와이어 메쉬VS소결 메쉬

직조 와이어 메쉬와 소결 와이어 메쉬는 모두 오일 및 가스 여과와 같은 다양한 응용 분야에서 여과에 중요한 역할을 합니다.소결 와이어 메쉬는 일종의 확산 결합 직조 와이어 메쉬이거나 소결 와이어 메쉬는 열처리 공정을 거친 직조 와이어 메쉬로 많은 원래 특성을 향상시키는 것으로 알려져 있습니다.우리 회사는 이러한 메쉬 제조에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있으며 적합한 필터 메쉬를 선택하는 데 도움이 되는 전문적인 조언을 제공할 것입니다.더 잘 짜여진 와이어 메쉬와 소결 메쉬를 배우기 위해 짠 와이어 메쉬의 개념부터 시작하겠습니다.

 

짠 와이어 메쉬 란 무엇입니까?

짠 와이어 메쉬는 일반적으로 두 가지 수직 방향(워프 및 슈트)으로 흐르는 와이어로 직조되며 롤 형태로 제조됩니다.표준 메쉬 롤 크기는 너비 36인치 또는 48인치 × 길이 100피트입니다.전체 길이를 따라 이어지는 와이어를 "워프" 와이어라고 하며, 너비를 가로질러 이어지는 와이어를 "위사", "채우기" 또는 "셔트" 와이어라고 합니다.그림-1을 참조하세요.자주 사용되는 네 가지 직조 스타일을 찾을 수 있습니다.때로는 고객의 특별한 요구 사항에 따라 맞춤형 유형을 사용할 수 있습니다.일반적으로 능직 더치직은 가장 미세한 메쉬용이고 평직 및 더치직은 상대적으로 거친 메쉬용입니다.

 소결 메쉬 필터용 Woven Wire Mesh는 무엇입니까?

 

소결 메쉬 라미네이트란 무엇입니까?

Fine Layer Woven Wire 필터 메쉬는 미크론 등급의 기공 크기를 제공하지만 너무 얇아서 손상될 수 없습니다.가장 좋은 해결책은 미세한 메쉬를 더 거친 지지층에 적층하여 강도와 두께를 제공하는 것입니다.표준 소결 철망 라미네이트는 다음과 같습니다.5겹 소결 철망또는 6층으로 여과에 광범위하게 사용됩니다.

5 레이어 소결 메쉬 필터 프레임 쇼

 

비디오 쇼

 

 

자주하는 질문

 

1. 소결철망이란 무엇이며 용도는 무엇입니까?

소결 와이어 메쉬(Sintered Wire Mesh)는 스테인레스 스틸로 만든 견고한 다층 메쉬로, 고압에서 열 접착 또는 소결되어 엄청난 강도와 여과 특성을 지닌 통일된 조각을 만듭니다.이 소재의 내구성은 정밀한 여과 능력과 함께 석유화학, 제약, 식품 및 음료, 항공우주, 환경 보호 등 다양한 분야에서 없어서는 안 될 소재입니다.공기 정화, 액체에서 입자 걸러내기, 오일 흐름 조절 등 Sintered Wire Mesh는 탁월한 성능을 발휘합니다.

 

2. HENGKO에서는 Sintered Wire Mesh의 맞춤화 프로세스가 어떻게 진행됩니까?

HENGKO에서는 고객의 고유한 요구 사항을 충족하기 위해 확고한 헌신을 다해 운영하고 있습니다.이러한 약속은 맞춤형 소결 철망 서비스에 반영됩니다.우리는 디자인, 크기, 기공 크기 측면에서 고객의 요구 사항을 이해하는 것부터 시작합니다.

이러한 협업 대화는 맞춤화 프로세스의 기반을 형성합니다.상담 후 당사의 숙련된 엔지니어 팀은 최첨단 기술을 활용하여 개략적인 사양을 정확하게 준수하는 소결 철망 부품을 제작합니다.그 결과 최적의 흐름 제어를 보장하고 프로젝트의 엄격한 표준을 충족하는 맞춤형 솔루션이 탄생했습니다.

 

3. 소결 철망은 여과 효율에 어떻게 기여합니까?

소결 와이어 메쉬는 탁월한 여과 기능으로 유명합니다.다층 구조로 인해 향상된 기계적 특성과 정밀한 여과 특성을 자랑하는 복합 재료가 탄생했습니다.기공 크기의 선택은 메시의 여과 기능을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.

응용 분야에 따라 기공 크기를 맞춤화하여 미세한 입자는 통과시키고 더 큰 입자는 효과적으로 잡아 여과 효율을 극대화할 수 있습니다.또한 소결 철망의 견고한 특성은 일관된 성능과 수명을 보장하여 유지 관리 비용을 줄이고 전반적인 공정 효율성을 높입니다.

 

4. HENGKO의 Sintered Wire Mesh 제품을 차별화하는 요소는 무엇입니까?

HENGKO의 Sintered Wire Mesh 제품은 품질과 고객 만족에 대한 우리의 확고한 노력으로 인해 돋보입니다.업계에서 10년 동안 존재해 온 우리는 제조 공정을 개선하여 각 제품이 우리의 높은 기준에 부합하도록 보장할 수 있었습니다.

또한 맞춤형 솔루션을 제공하기 위한 당사의 헌신은 광범위한 요구 사항을 충족함으로써 유연하고 고객 중심적인 공급자로서의 입지를 확고히 합니다.우리는 비교할 수 없는 정밀도와 효율성을 제공하여 여과 프로젝트의 성공을 향상시키는 우리 제품의 능력을 굳게 믿습니다.

 

5. HENGKO에서 소결 철망을 생산하는 데 어떤 재료가 사용됩니까?

주로 스테인레스 스틸은 뛰어난 강도, 내식성 및 열 안정성으로 인해 소결 철망의 중추를 형성합니다.그러나 우리는 우수성과 고객 만족을 추구하면서 기존의 방식을 뛰어넘는 모험을 하게 되었습니다.

따라서 우리는 Monel, Inconel, Hastelloy 등과 같은 다양한 재료로 만든 메쉬를 제공합니다.이러한 다양성을 통해 우리는 각각 고유한 재료 특성 세트를 요구하는 광범위한 응용 시나리오를 충족할 수 있습니다.

 

6. 소결공정은 Wire Mesh의 특성에 어떤 영향을 미치나요?

소결은 여과 특성을 손상시키지 않으면서 와이어 메쉬의 강도와 강성을 향상시키는 열처리 공정입니다.높은 열과 압력을 가해 개별 와이어를 접착하여 기계적 무결성이 뛰어난 통합 구조를 만듭니다.

이 공정은 메시의 물리적 응력에 대한 저항력을 증폭시킬 뿐만 아니라 온도와 부식에 대한 저항력도 증폭시킵니다.그 결과 엄격한 작동 조건을 견딜 수 있는 내구성이 뛰어난 제품이 탄생했습니다.

 

7. 소결 철망을 세척하고 재사용할 수 있습니까?

소결 철망 제품의 주요 장점 중 하나는 재사용이 가능하다는 것입니다.이 견고한 필터는 오염 정도에 따라 역세, 초음파 방법 또는 화학 물질 등 여러 청소 주기를 견딜 수 있습니다.

이 기능은 필터의 작동 수명을 연장하고 교체 필요성을 최소화하여 총 소유 비용을 크게 줄여줍니다.

 

8. HENGKO는 소결 철망 제품의 품질을 어떻게 보장합니까?

품질 보증은 HENGKO의 제조 정신에 뿌리를 두고 있습니다.당사의 제품은 원자재 선택부터 최종 제품 테스트까지 생산의 모든 단계에서 엄격한 품질 검사를 거칩니다.우리 팀은 정교한 검사 기술을 활용하여 모든 소결 철망 조각이 최고 수준의 품질, 내구성 및 성능을 충족하는지 확인합니다.

이러한 끊임없는 우수성 추구 덕분에 우리는 고객의 기대를 뛰어넘는 제품을 제공하고 업계 최고의 공급업체로서의 명성을 유지할 수 있었습니다.

 

 

9. 소결 철망에 스테인리스강이 널리 사용되는 이유는 무엇입니까?

지금까지 스테인레스 스틸은 일부 특수 산업 분야에서 여러 가지 이유로 소결 철망에 널리 사용됩니다.

1. 내식성:

스테인레스강은 특히 탄소강과 같은 다른 금속과 비교할 때 부식에 대한 저항성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다.
이는 메시가 가혹한 화학 물질, 염수 또는 기타 부식성 환경에 노출되는 응용 분야에 이상적입니다.


스테인레스 스틸 소결 철망 필터 이미지

 

2. 고강도 및 내구성:

소결은 메쉬의 와이어 사이에 강한 결합을 형성하여 찢어짐, 파손 및 변형에 대한 저항력이 뛰어납니다.
이는 메쉬가 압력을 받거나 반복적으로 사용되는 응용 분야에 특히 중요합니다.

 

3. 내열성:

스테인레스 스틸은 강도나 무결성을 잃지 않고 고온을 견딜 수 있습니다.
이는 뜨거운 유체 또는 가스와 관련된 응용 분야에 적합합니다.

 

4. 청소 및 유지 관리가 쉽습니다.

스테인레스 재질의 표면이 매끄러워 청소 및 오염물질 제거가 용이합니다.
이는 위생과 순도가 중요한 응용 분야에 매우 중요합니다.

 

5. 다양성:

스테인레스 스틸 소결 와이어 메쉬는 다양한 등급, 기공 크기 및 두께로 제공됩니다.
다양한 응용 분야에 적합하도록 만듭니다.

이러한 이점 외에도 스테인리스강은 비교적 저렴하고 쉽게 구할 수 있어 많은 제조업체에서 실용적인 선택이 되고 있습니다.

 

스테인레스 스틸 소결 철망 사용의 다른 장점은 다음과 같습니다.

1. 그것은무독성식품 및 음료 응용 분야에 사용하기에 안전합니다.
2. 그것은재활용 가능, 환경 친화적인 선택입니다.
3. 그것은긴 수명, 이는 유지 관리 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

전반적으로, 스테인리스강은 우수한 내식성,
고강도, 내열성, 세척 용이성, 다용성 및 경제성.

 

10. 왜 3층이나 7층이 아닌 5층이 있나요?구체적으로 5개를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

3층 또는 7층 대신 5층 소결 철망을 선택하는 데에는 몇 가지 이유가 있습니다.

1.) 성능과 비용의 균형:

3개 레이어는 까다로운 용도에 충분한 여과 효율성이나 구조적 무결성을 제공하지 못할 수 있습니다.
7개 레이어는 과도할 수 있으며, 상당한 이점을 제공하지 않고도 비용과 압력 강하를 증가시킬 수 있습니다.
5개 레이어는 비용, 성능, 원하는 기능 간의 균형을 유지합니다.

2.) 특정 여과 특성 달성:

각 층은 서로 다른 기공 크기 또는 와이어 직경을 가질 수 있으므로 다양한 정도의 거칠기로 다단계 여과가 가능합니다.
특정 흐름 패턴을 달성하거나 역세 효율성을 최적화하거나 특정 입자 포집 요구 사항을 해결하기 위해 레이어를 전략적으로 배열할 수 있습니다.
5개 레이어는 목표 여과 성능을 위한 맞춤형 "레시피"를 생성할 수 있는 충분한 유연성을 제공합니다.

3.) 강도와 내구성 강화:

각 레이어는 다른 레이어를 보강하는 역할을 하여 더 적은 수의 레이어에 비해 더 견고하고 찢어지지 않는 구조를 만듭니다.
계층형 구성은 압력과 응력을 보다 균등하게 분산할 수 있어 고압 응용 분야에 적합합니다.
7겹 메쉬의 불필요한 부피나 무게를 추가하지 않고 원하는 수준의 강도를 달성하려면 5겹이 최적일 수 있습니다.

4.) 특정 애플리케이션 문제 해결:

일부 응용 분야에서는 높은 유속과 정밀한 여과가 함께 필요합니다.5개 레이어는 최적의 지점을 제공하여 입자 포착에 영향을 주지 않으면서 충분한 흐름을 허용합니다.
고온 또는 부식성 환경에서는 전체 두께를 관리 가능하게 유지하면서 저항성을 높이기 위해 추가 레이어가 필요할 수 있습니다.
특정 레이어 수는 원하는 표면적, 압력 강하 요구 사항 또는 기존 장비와의 통합에 따라 결정될 수 있습니다.

궁극적으로 3개, 5개 또는 7개 레이어 중에서 선택하는 것은 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.입자 크기, 유속, 압력, 예산 및 원하는 성능 수준과 같은 요소는 모두 최적의 레이어 수를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.

5레이어 메시를 선택한다고 해서 항상 "최상의" 옵션이라는 의미는 아닙니다.그러나 성능, 비용 효율성 및 유연성의 균형을 제공하는 균형잡힌 솔루션을 나타내므로 다양한 애플리케이션에서 널리 선택됩니다.

 

 

11. 평판이 좋은 중국 공급업체로부터 고품질 소결 메쉬를 받고 있는지 어떻게 확인할 수 있습니까?

이 질문에 대해 중국에서 시어링하기 전에 중국 공급업체로부터 고품질 소결 메시를 보장하려면 다음과 같은 다각적인 접근 방식이 필요합니다.

1. 공급업체 조사 및 실사:

회사 자격 증명 확인: 업계에서 입증된 실적을 보유한 기존 제조업체를 찾으십시오.등록, 인증(예: ISO 9001) 및 수출 허가를 확인합니다.
고객 리뷰 및 사용후기: 공급업체의 품질, 신뢰성 및 고객 서비스에 대한 피드백을 보려면 온라인 플랫폼 및 업계 포럼을 검색하세요.
감사 보고서 및 독립 테스트: 소결 메시 제품에 대한 공장 감사 및 독립 테스트 보고서를 요청합니다.이를 통해 품질 표준 및 성능 사양을 준수하는지 확인할 수 있습니다.
공장 방문(선택 사항): 가능하다면 공장 방문 일정을 잡아 생산 공정, 장비, 품질 관리 조치를 직접 관찰하십시오.


2. 제품 사양 및 명확성:

자세한 제품 정보: 재료 등급, 기공 크기, 와이어 직경, 여과 효율, 압력 강하 및 표면 마감을 포함한 정확한 데이터 시트를 요청하세요.
사용자 정의 및 공차: 메시에 대한 특정 요구 사항과 허용 공차를 명확하게 정의하여 공급업체가 귀하의 요구 사항을 이해할 수 있도록 합니다.
샘플 테스트: 대량 주문을 하기 전에 메시의 품질, 성능 및 일관성을 평가하기 위해 사전 제작 샘플을 요청하십시오.


3. 통신 및 계약 조건:

명확한 의사소통: 공급업체와 열린 의사소통을 유지하고 귀하의 기대와 우려 사항을 즉시 표현하십시오.
계약상 보호 장치: 계약서에 품질 표준, 검사 절차, 보증 및 분쟁 해결 메커니즘에 대한 명확한 조건이 포함되어 있는지 확인하십시오.
결제 조건: 생산 일정 및 품질 점검과 관련된 에스크로 또는 단계적 결제와 함께 안전한 결제 방법을 사용하는 것을 고려하세요.


4. 배송 후 검사 및 배송된 제품을 검사합니다.

메쉬가 도착하면 철저하게 검사하여 합의된 사양과 비교하고 미리 결정된 테스트 방법을 사용합니다.
의사소통 유지: 메시와 관련하여 발생한 성능 문제나 우려 사항을 공급업체에 지속적으로 알리십시오.

 

5. 장기적인 관계 구축:

품질과 고객 만족에 대한 헌신을 입증하는 신뢰할 수 있는 공급업체와 장기적인 파트너십을 육성하십시오.
이러한 단계를 따르면 평판이 좋은 중국 공급업체로부터 고품질 소결 메시를 소싱할 가능성이 크게 높아질 수 있습니다.
실사, 명확한 의사소통, 계약상의 보호가 프로젝트에서 가능한 최상의 결과를 확보하는 데 핵심이라는 점을 기억하십시오.

 

 

 

소결 와이어 메쉬에 대해 질문이 있으시면 주저하지 말고 문의하십시오.

이메일로 문의하기ka@hengko.com또는 다음 양식으로 보내주십시오.

여과 프로젝트가 완료되면 24시간 이내에 다시 보내드리겠습니다.

 

 

 

귀하의 메시지를 우리에게 보내십시오:

여기에 메시지를 작성하여 보내주세요.