다공성 금속 소결 베어링

다공성 금속은 베어링 제조에 적합한 많은 재료 중 하나입니다.

소결 베어링의 장점

분말 금속은 고품질 베어링을 생산하는 데 효과적으로 사용할 수 있는 많은 장점과 이점을 가지고 있습니다.이러한 이점 중 일부는 다음과 같습니다.

특수 표면.분말 금속의 장점 중 하나는 베어링에 탁월한 표면 마감을 제공할 수 있다는 것입니다.최적으로 가공되면 이러한 재료는 마감이 뛰어난 베어링을 쉽게 생산할 수 있어 표면이 매력적일 뿐만 아니라 마모 및 부식에 대한 저항력도 강화됩니다.향상된 표면 강도 덕분에 베어링은 오늘날의 많은 기계에서 활용될 수 있습니다.

우수한 다공성.금속분말의 또 다른 장점은 뛰어난 다공성입니다.분말 금속을 기계로 가공하면 전체 표면이 다른 재료보다 다공성이 더 커질 수 있습니다.표면 품질 덕분에 윤활유를 흡수할 수 있으므로 제조업체는 자체 윤활 베어링을 얻을 수 있습니다.

고성능.분말 금속은 다른 재료와 결합하여 다양한 환경에서 잘 작동하는 베어링을 생산할 수 있습니다.또한 미세 구조를 정밀하게 제어할 수 있으므로 특정 온도 범위에서 사용할 때 더 나은 성능을 발휘할 수 있습니다.

비용 효율성을 보장합니다.분말 금속은 탁월한 표면, 우수한 다공성 및 고성능을 갖춘 베어링을 제공할 뿐만 아니라 베어링 사용자에게 안정적인 비용 이점도 제공합니다.

소결 금속 필터는 입자가 매체 표면에 수집되는 매우 효율적인 제품입니다.필터 기공 크기를 적절하게 선택하려면 입자 보유, 압력 강하 및 역세 기능에 대한 여과 응용 분야의 요구 사항 간의 균형을 맞춰야 합니다.고려해야 할 세 가지 공정 요소는 필터 매체를 통과하는 유체 속도, 유체 점도 및 입자 특성입니다.중요한 입자 특성은 입자 모양, 크기 및 밀도입니다.그 결과 비압축성 디스크나 컵 및 기타 모양을 갖춘 단단하고 기존적이거나 색다른 모양의 소결 필터가 생성됩니다.

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