소결 분말 금속 필터

소결분말금속필터란 무엇이며 주요특징은 무엇인가요?

소결 분말 금속 필터는 금속 분말의 혼합물을 소결 또는 가열하여 만든 필터 유형입니다.

서로 결합하여 견고한 구조를 형성할 때까지. 이 과정에서는 갇힐 수 있는 다공성 물질이 생성됩니다.

오염 물질 및 기타 불순물을 제거하여 다양한 용도에 효과적인 필터입니다.

1.H다공성

소결 분말 금속 필터의 주요 장점 중 하나는높은 다공성. 필터의 기공

일반적으로 크기가 0.2~10 마이크론으로 매우 작으므로 효과적으로 제거할 수 있습니다.

액체 및 가스의 광범위한 오염 물질. 이는 자동차에 사용하기에 이상적입니다.

청결과 순도가 필수적인 항공우주, 의료 산업.

2. 내구성

소결 분말 금속 필터의 또 다른 장점은내구성. 소결 과정은 다음을 생성합니다.

튼튼하고 견고한 구조로 마모에 강하고 필터가 고압을 견딜 수 있으며

변형되거나 부서지지 않는 온도. 까다로운 환경에서 사용하기에 적합합니다.

엔진이나 기타 고성능 기계 등.

3. 간편한 청소

소결 분말 금속 필터를 사용할 때의 과제 중 하나는 다음과 같습니다.청소 및 재사용이 어려움.

기공이 너무 작기 때문에 필터에 갇힌 오염 물질을 제거하기 어려울 수 있습니다.

필터를 청소하기보다는 교체가 필요합니다. 특히 다음과 같은 애플리케이션의 경우 비용이 많이 들 수 있습니다.

필터를 자주 사용합니다. 물론 청소할 방법도 있습니다.

이러한 한계에도 불구하고 소결 금속 분말 필터는 효율성과 내구성으로 인해 널리 사용됩니다.

이는 많은 산업 및 제조 공정에서 필수적인 구성 요소이며, 이는 다음을 보장하는 데 도움이 됩니다.

액체와 가스의 순도와 품질. 광범위한 오염 물질을 포착하고 견딜 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.

까다로운 환경에서 소결 분말 금속 필터는 성능을 유지하는 데 중요한 도구입니다.

기계 및 장비의 신뢰성.

왜 HENGKO 소결 분말 금속 필터인가? 

뛰어난 여과 솔루션 공급

당사의 소결 분말 금속 필터 솔루션은 다양하고 까다로운 응용 분야에서 탁월합니다.

다공성 소결물금속의 독특한 특성은 다양한 고압 살포 장비에 사용됩니다.

가스가 액체로 균일하게 분포됩니다.

다공성 소결 금속 분말 필터, 종종 흐름에 최적화된 넓은 면적 커넥터를 사용하여 분리하는 데 사용됩니다.

가스 스트림의 고체다양한 프로세스. 주요 기능은 다음과 같습니다.

1. 고온 저항, 최대 950°C의 열 안정성

2. 높은 차압에 적합

3. 높은 내식성

4. 독특한 소결 결합 커넥터

5. 기계적 강도가 높은 자립 구조

6. 탁월한 백펄스 성능

7. 다공성 매체의 용접 없음

8. 디자인 유연성, 다양한 모양 사용 가능 및 사용자 정의

9. 10,000개 이상의 다양한 표준 및 맞춤형 크기/모양을 사용할 수 있습니다.

10. 균일한 기체/액체 분배를 위한 메인

11. 식품 등급 316L 및 304L 스테인레스 스틸 또는 청동을 채택하십시오.

12. 쉽게 청소하고 재사용할 수 있는 재료

우리의 기술

혁신적인 다공성 금속 필터 제품의 최고 품질 제조업체인 HENGKO는 최첨단 기술 솔루션을 제공합니다.

고온 및 부식성 환경용.

일반적으로 소결된 분말 금속 필터 요소는 스테인리스강, 청동, 니켈 기반 합금 및 티타늄으로 만들어지며,

나사식 커넥터나 공기 노즐을 사용하여 다양한 모양으로 맞춤화하기 위해 일부 특수 합금으로 원활하게 용접할 수 있습니다.

정확한 기공 크기 분포로 정의된 여과.

재료 옵션

HENGKO는 다양한 재료로 제공됩니다.

분말 금속 솔루션을 통해 맞춤형 설계 및 요구 사항을 충족할 수 있습니다.개별 프로세스 요구 사항이 쉽습니다.

사용 가능한 재료:

1. 스테인레스 스틸(표준 316L),

2. 하스텔로이,

3. 인코넬,

4. 모넬,

5. 청동,

6. 티타늄

7. 요청 시 특수 합금 제공.

응용

1. 가스 여과

우리는 산업 응용 분야의 고온 가스 여과 및 작동 온도를 위한 다양한 제품과 솔루션을 공급합니다.

일반적으로 오랫동안 750°C를 초과합니다. 이러한 필터는 자동 자가 청소 기능이 장착된 시스템에서 가장 자주 작동합니다.

기능을 갖추고 있으며 필터 요소는 각 주기마다 완전히 재생될 수 있어야 합니다. 그래서소결된 분말 금속 필터

최선의 선택이며 모든 기능을 충족할 수 있습니다. 그런 식으로 당사의 다공성 용융 필터는 다양한 가스 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

필터링 산업.

2. 살포

대부분의 고압 장비에는 스트리핑, 혼합, 반응에 필요한 기액 접촉과 같은 필터 요소가 필요합니다.

또는 확산. 다른 많은 응용 분야에서 우리는 최고의 솔루션을 추천하고 설계하여 프로세스 효율성을 극대화하도록 돕습니다.

다양한 스파저 장치를 기반으로 한 적합한 솔루션입니다.

3. 액체 여과

우리는 또한 액체에서 0.1μm의 필터 효율까지 맞춤 설계되고 자체 지지되는 용융 필터 요소를 제공합니다. 그만큼

소결 분말 금속 필터는 이중 샌드위치로 설계할 수 있으며 두 개의 소결 연결 분말 등급은 다음을 제공합니다.

일관되고 균질한 방출이 가능하며 기존에 설계된 필터에 비해 흐름이 향상됩니다. 소결

다공성 디스크는 촉매와 관련된 공정에 완벽한 필터입니다. 우리의 소결 분말 금속 필터 요소는

용접이 필요 없는 "고체-고체" 연결 설계로 인해 대부분의 경쟁 솔루션보다 긴 수명을 자랑합니다.

4. 유동화

우리는 지루하게 다양한 제어를 통해 새로운 산업 시스템과 기존 산업 시스템을 위한 유동화 장비를 맞춤화할 수 있는 서비스를 제공합니다.

최적의 가스 분배를 보장하여 완벽한 질량 흐름 또는 다수의 혼합을 보장하는 필터 제조 설계

청동, 스테인레스 스틸, 폴리에틸렌을 포함한 다양한 매체. 또한, 유동화 콘은 다음과 같이 구성되어 있기 때문에

안정적인 소결 금속 재료는 일반적으로 자립형이므로 일반적으로 연결 플랜지가 있는 필터를 공급할 수 있습니다.

필요에 따라.

우리의 파트너

지금까지 HENGKO는 화학, 석유, 식품, 의료 등을 포함한 많은 산업 분야의 수천 개의 회사를 보유하고 있습니다.

또한 장기 파트너 공급업체를 위한 기업 및 대학의 많은 연구도 진행 중입니다. 당신도 그들 중 하나가 되기를 바랍니다.

관심이 있으시면 오늘 저희에게 연락하십시오.

HENGKO의 소결 분말 금속 필터를 사용자 정의하는 방법

당신이 뭔가를 가지고 있을 때특수 디자인 소결 용융 필터귀하의 프로젝트에 대해 동일하거나 유사한 필터를 찾을 수 없습니다

제품, 환영합니다최고의 솔루션을 찾기 위해 HENGKO에 연락하고 여기에 프로세스가 있습니다.

OEM 다공성 용융 필터확인해 보시고문의하기더 자세히 얘기해 보세요.

HENGKO는 사람들이 물질을 보다 효과적으로 인식하고, 정화하고, 사용할 수 있도록 돕기 위해 최선을 다하고 있습니다! 20년 이상 더 건강한 삶을 만듭니다.

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FAQ

1. 분말야금에서 소결이란 무엇입니까?

소결은 분말야금에서 금속 분말을 고체 다공성 물질로 변환하는 데 사용됩니다. 이 과정에는 다음이 포함됩니다.

금속 분말을 녹는점 바로 아래의 온도로 가열하여 입자를 결합시키는 것

함께 모여 견고한 구조를 이룬다.

소결 공정은 베어링, 기어, 금속 부품 및 부품 제조에 일반적으로 사용됩니다.

그리고 필터. 이는 주조나 단조와 같은 다른 제조 방법에 비해 다음과 같은 몇 가지 장점을 제공합니다.

비용 절감, 설계 유연성 향상, 복잡한 모양과 구조 생성 능력.

소결 과정에서 금속 분말을 금형이나 다이에 넣어서 형태를 결정합니다.

완성된 부분. 그런 다음 주형을 용광로에 넣고 용융 온도 바로 아래의 온도로 가열합니다.

p금속의 기름. 금속 분말이 가열되면 서로 결합하여 견고한 구조를 형성하기 시작합니다.

금속 분말이 소결됨에 따라 입자 사이의 기공은 점점 작아집니다. 다공성을 생성합니다.

강하고 내구성이 높지만 표면적이 넓어 다음과 같은 용도에 이상적인 소재입니다.

여과 및 촉매 지원. 소결 정도를 조절하여 기공의 크기와 분포를 조절할 수 있습니다.

온도와 시간, 금속분말의 조성.

소결 공정이 완료되면 고체 다공성 물질이 금형에서 제거되고

시원한. 그런 다음 완성된 부품을 가공하거나 가공하여 원하는 모양과 크기를 만들 수 있습니다.

소결은 많은 금속 부품과 부품을 만들 수 있는 다목적 공정입니다. 많은 장점을 제공하고 있으며,

저렴한 비용, 설계 유연성, 복잡한 모양과 구조를 만드는 능력 등이 포함됩니다. 결과적으로,

소결은 자동차, 항공우주 및 산업 분야의 금속 부품 및 부품 제조에 널리 사용됩니다.

의료 산업.

2. 분말야금에서 소결이 중요한 이유는 무엇입니까?

소결은 금속 분말의 입자를 결합시키기 때문에 분말 야금에서 중요한 공정입니다.

단단하고 응집력 있는 물질을 형성합니다. 분말을 녹는점 이하의 온도로 가열함으로써 이루어지며,

확산을 통해 입자가 결합하게 됩니다.

소결은 다음과 같은 이유로 중요합니다.

1. 생산이 어렵거나 불가능한 복잡한 형상의 부품 제작이 가능합니다.
다른 제조 기술을 사용합니다.

2. 강도가 향상되는 등 기계적 특성이 향상된 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.

그리고 경도.

3. 소결은 제어된 다공성을 갖는 다공성 재료를 생성할 수 있으며 이는 응용 분야에 유용합니다.

필터, 촉매 등이 대표적이다.

소결 공정에는 일반적으로 분말을 약 80-90%의 온도로 가열하는 과정이 포함됩니다.

고압 및 통제된 대기 조건 하에서 녹는점. 이는 다음을 유발합니다.

입자가 서로 확산되어 고체 덩어리를 형성합니다. 소결 공정을 제어할 수 있습니다.

특정 응용 분야에 따라 광범위한 미세 구조와 기계적 특성을 생성합니다.

분말 야금의 주요 장점 중 하나는 복잡한 모양의 부품을 만들 수 있다는 것입니다.

그리고 정확한 공차. 금속분말은 다양한 기술을 이용하여 어떠한 형태로도 성형이 가능하기 때문에,

프레싱 및 소결 등. 이러한 유연성을 통해 제조업체는 복잡한 형상의 부품을 생산할 수 있습니다.

다른 제조 기술로는 불가능한 정확한 치수입니다.

결론적으로 소결은 부품을 만들 수 있기 때문에 분말 야금에서 중요한 공정입니다.

복잡한 형상, 개선된 기계적 특성 및 제어된 다공성을 갖췄습니다. 파우더의 핵심 단계입니다.

야금 공정을 통해 제조업체는 다양한 응용 분야에 적합한 고품질 부품을 생산할 수 있습니다.

따라서 소결 분말 금속 필터에 대해 여전히 질문이 있거나 관심이 있다면 다음을 환영합니다.

이메일로 문의하세요ka@hengko.com 또한 문의 양식을 따라 문의 사항을 보내주시면 보내드리겠습니다.

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