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이슬점 센서 - HENGKO® HT608
환경 온도 및 습도 모니터링을 위한 산업용 노점 센서
컴팩트한 HT-608이슬점 송신기측정 범위는 -60°C(-76°F) Td까지이며
뛰어난 가격 대비 성능 비율은 압축 공기 시스템에 사용되는 전용 제품입니다.
플라스틱 건조기 및 산업용 건조 공정.
* 압축 공기용 노점 센서
* 출력 Modbus/RTU
* 새로운내후성, 방진 및 방수 - IP65 등급 인클로저
* 빠른 응답 정밀 센서는 정확하고 반복 가능한 판독값을 제공합니다.
* 산업용 건조 공정용 노점 센서/트랜스미터
* -60°C OEM 노점 센서
* 8KG용 고압 옵션
특징
명세서
유형 | 인위적인S명세 | |
현재의 | DC 4.5V~12V | |
힘 | <0.1W | |
측정 범위
| -20~80°C,0~100%RH | |
압력 | ≤8kg | |
정확성 | 온도 | ±0.1℃( 20-60℃) |
습기 | ±1.5%RH(0%RH~80%RH,25℃)
| |
장기적인 안정성 | 습기:<1%RH/Y 온도:<0.1℃/연 | |
이슬점 범위: | -60℃~60℃(-76 ~ 140°F) | |
응답 시간 | 10S(풍속 1m/s) | |
통신 인터페이스 | RS485 / MODBUS-RTU | |
기록 및 소프트웨어 | 65,000개 기록, Smart Logger 전문 데이터 관리 및 분석 소프트웨어 포함 | |
통신 대역 속도 | 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 115200(설정 가능), 9600pbs 기본 | |
바이트 형식
| 8개 데이터 비트, 1개 정지 비트, 교정 없음
|
모델
1단계: 모델 선택
HT-608A(표준)
기본 G 1/2"
이 경제적이고 컴팩트한 노점 센서는 냉매, 건조제 및 멤브레인 건조기에 적합합니다.
HT-608C
초소형 직경
작은 구멍과 좁은 통로의 측정.
HT-608D
플러그형 및 교환 가능
이상적인 일상 현장 점검 도구입니다. 이 제품은 작고 휴대 가능하며 다양한 응용 분야에서 안정적인 측정을 제공합니다.
컷시트를 다운로드하려면 모델을 클릭하세요.
뾰족한
플랫 탑
둥근 천장
원뿔형
응용
노점 센서와 트랜스미터는 가스와 액체의 이슬점을 모니터링하기 위해 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
이슬점은 기체나 액체의 수증기가 액체 물로 응축되는 온도입니다.
이슬점을 모니터링하면 가스나 액체가 안전한 작동을 위해 충분히 건조한지 확인하고 응축을 방지할 수 있습니다.
노점 센서와 트랜스미터는 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 구성으로 제공됩니다.
노점 센서 또는 트랜스미터를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소에는 모니터링할 가스 또는 액체의 유형이 포함됩니다.
원하는 정확도 및 환경 조건.
* 압축 공기 건조:
이슬점 센서는 압축 공기의 이슬점을 모니터링하여 압축 공기가 중요한 용도에 사용하기에 충분히 건조한지 확인하는 데 사용됩니다.
* 냉장:
노점 센서는 냉매의 이슬점을 모니터링하여 냉매가 냉동 시스템에 사용하기에 충분히 건조한지 확인하는 데 사용됩니다.
* 습도 조절:
이슬점 센서는 식품 가공 및 제약 제조와 같은 다양한 응용 분야에서 습도 수준을 제어하기 위해 공기의 이슬점을 모니터링하는 데 사용됩니다.
* 빌딩 자동화:
이슬점 트랜스미터는 건물 자동화 시스템에서 건물 내 공기의 이슬점을 모니터링하여 습도 수준을 제어하고 응결을 방지하는 데 사용됩니다.
* 프로세스 제어:
노점 트랜스미터는 공정 제어 시스템에 사용되어 산업 공정에서 가스의 이슬점을 모니터링하여 가스가 안전한 작동을 위해 충분히 건조한지 확인합니다.
* 환경 모니터링:
이슬점 트랜스미터는 환경 모니터링 응용 분야에서 공기의 이슬점을 모니터링하여 습도 변화를 추적하고 곰팡이 성장과 같은 잠재적인 문제를 식별하는 데 사용됩니다.
아시다시피 노점 센서와 트랜스미터는 다양한 산업 분야에서 중요한 도구입니다. 이슬점을 모니터링하면 가스와 액체가 안전한 작동을 위해 충분히 건조한지 확인하고 응축을 방지할 수 있습니다.
그리고 여기에 우리는 다음과 같은 일부 클라이언트를 나열합니다.산업용 노점 센서 및 트랜스미터 사용 필요성, 확인해 주세요.
이슬점 센서 및 트랜스미터 적용에 대한 자세한 내용을 이해하는 데 도움이 되기를 바랍니다.
1. 의약품 제조:
이슬점 센서와 트랜스미터는 의약품 제조에서 클린룸 공기의 이슬점을 모니터링하여 제품 오염을 방지할 수 있을 만큼 건조한지 확인하는 데 사용됩니다.
2. 식품 가공:
노점 센서 및 트랜스미터는 식품 가공 시설의 공기 이슬점을 모니터링하여 식품의 부패를 방지할 수 있을 만큼 건조한지 확인하는 데 사용됩니다.
3. 마이크로일렉트로닉스:
이슬점 센서와 트랜스미터는 마이크로전자 공학에서 클린룸 공기의 이슬점을 모니터링하여 반도체 웨이퍼의 오염을 방지할 수 있을 만큼 건조한지 확인하는 데 사용됩니다.
4. 화학 처리:
노점 센서와 트랜스미터는 화학 처리 공장에서 가스와 액체의 이슬점을 모니터링하여 폭발과 화재를 예방할 수 있을 만큼 건조한지 확인하는 데 사용됩니다.
5. 석유 및 가스:
이슬점 센서와 트랜스미터는 석유 및 가스 생산에서 천연 가스 및 기타 탄화수소의 이슬점을 모니터링하여 파이프라인 및 기타 장비의 부식을 방지할 수 있을 만큼 건조한지 확인하는 데 사용됩니다.
6. 발전:
이슬점 센서와 트랜스미터는 증기 터빈의 물 이슬점을 모니터링하여 터빈 손상을 방지할 수 있을 만큼 건조한지 확인하기 위해 발전에 사용됩니다.
7. 물 처리:
이슬점 센서와 트랜스미터는 수처리 공장에서 물의 이슬점을 모니터링하여 박테리아 성장을 방지할 수 있을 만큼 건조한지 확인하는 데 사용됩니다.
8. 에어컨 및 냉동:
이슬점 센서와 트랜스미터는 공조 및 냉동 시스템에 사용되어 공기의 이슬점을 모니터링하여 응결 및 곰팡이 성장을 방지할 수 있을 만큼 건조한지 확인합니다.
9. HVAC 시스템:
이슬점 센서 및 트랜스미터는 HVAC 시스템에서 공기의 이슬점을 모니터링하여 응결 및 곰팡이 성장을 방지할 수 있을 만큼 건조한지 확인하는 데 사용됩니다.
10. 농업:
이슬점 센서와 트랜스미터는 농업에서 공기의 이슬점을 모니터링하여 작물 손상을 방지할 수 있을 만큼 건조한지 확인하는 데 사용됩니다.
노점 센서와 트랜스미터는 다양한 산업 분야에서 중요한 도구입니다.
이슬점을 모니터링하면 가스와 액체가 안전한 작동을 위해 충분히 건조한지 확인하고 응축을 방지할 수 있습니다.
비디오
소프트웨어
T&H 로거 도구
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측정 데이터를 표시하기 위한 강력한 데스크탑 소프트웨어실시간. 인터넷 연결이 필요하지 않습니다.
간단하고 직관적인 사용자 인터페이스
통해 실현될 수 있다RS485-USB
스마트 로거
녹음 기능을 구현하는 데 사용됩니다.: 테스트 소프트웨어의 기록 카테고리에서 시작 모드로 타이밍 시작을 선택하고 시작 시간과 샘플링 간격을 설정한 후 클릭합니다.설정 및 읽기
데이터 다운로드:테스트 소프트웨어를 닫은 다음 Smartlogger 소프트웨어를 열고 다운로드 버튼을 클릭하여(응답이 없는 경우) 다운로드를 닫은 다음 파일을 클릭하여 데이터를 다운로드해야 합니다.
FAQ
이슬점은 불포화 공기가 포화 상태에 도달하도록 수증기의 부분압을 일정하게 유지(즉, 절대 수분 함량을 일정하게 유지)하면서 온도를 낮추는 온도입니다. 온도가 이슬점 이하로 떨어지면 습한 공기 중에 응결된 물방울이 침전됩니다. 습한 공기의 이슬점은 온도와 관련이 있을 뿐만 아니라 습한 공기에 포함된 수분의 양과도 관련이 있습니다. 수분 함량이 높으면 이슬점이 높고, 수분 함량이 낮으면 이슬점이 낮습니다. 특정 습한 공기 온도에서 이슬점 온도가 높을수록 습한 공기의 수증기 분압이 커지고 습한 공기의 수증기 함량이 커집니다.
산업 환경에서 이슬점을 측정하는 것은 민감한 장비가 부식으로 인한 손상을 입지 않도록 하고 최종 제품의 품질을 보존하는 데 중요합니다.
이슬점 측정은 공기 중 수분 함량에 대한 중요한 정보를 제공하고 습도 수준을 이해하고 제어하는 데 도움이 되기 때문에 다양한 응용 분야에서 필수적입니다. 이슬점은 공기가 수증기로 포화되어 이슬이나 응결이 발생하는 온도입니다.
이슬점 측정이 중요한 몇 가지 이유는 다음과 같습니다.
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결로 예측:이슬점을 알면 표면에 응결이 발생할 시기를 예측할 수 있습니다. 결로로 인해 물방울이 형성될 수 있으며, 이는 곰팡이 성장, 부식 및 민감한 장비 손상과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다.
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습도 조절:이슬점을 이해하면 실내 습도 수준을 효과적으로 제어할 수 있습니다. 습도가 지나치게 높거나 낮으면 불편함, 건강 문제, 건축 자재 손상을 초래할 수 있으므로 적절한 습도 수준을 유지하는 것은 인간의 편안함을 위해 매우 중요합니다.
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일기예보:이슬점은 일기예보의 핵심 매개변수입니다. 이는 기상학자가 공기 중 수분의 양을 이해하는 데 도움이 되며, 이는 강수 가능성과 안개 형성을 예측하는 데 중요합니다.
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산업 공정:다양한 산업 공정에서 품질 관리와 최적의 성능을 위해서는 습도 조절이 필수적입니다. 이슬점을 측정하면 엔지니어는 효율적인 생산 및 제품 품질을 위해 원하는 범위 내에서 조건이 유지되는지 확인할 수 있습니다.
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HVAC 시스템:난방, 환기 및 공조(HVAC) 시스템은 이슬점 측정을 사용하여 쾌적한 실내 조건을 유지하는 데 필요한 적절한 냉각 또는 제습량을 결정합니다.
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에너지 효율성:이슬점을 알면 과냉각과 불필요한 에너지 사용을 방지하여 냉각 시스템의 에너지 소비를 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
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환경 모니터링:환경 모니터링 및 연구에서 이슬점 측정은 대기 중 수증기 함량과 이것이 날씨 패턴, 생태계 및 기후 변화에 미치는 영향을 이해하는 데 중요합니다.
전반적으로 이슬점 측정은 일상 생활, 산업 공정 및 환경 조건의 다양한 측면에 영향을 미치는 수분 수준에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다. 이슬점을 모니터링함으로써 우리는 인간의 편안함을 보장하고 자재 및 장비의 손상을 방지하며 프로세스를 최적화하고 날씨 패턴에 따라 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있는 적절한 조치를 취할 수 있습니다.
"노점"과 "압력 노점"이라는 용어는 공기 중 수분 함량과 관련이 있지만 약간 다른 개념을 나타냅니다. 이들 사이의 차이점을 살펴보겠습니다.
- 이슬점:이슬점은 공기가 수증기로 포화되어 응결이 발생하는 온도입니다. 공기 온도가 이슬점까지 떨어지면 공기는 해당 특정 온도에서 최대량의 수분을 보유하게 되며, 추가로 냉각되면 이슬, 안개 또는 서리가 형성됩니다. 이슬점은 일반적으로 섭씨(°C) 또는 화씨(°F)로 표시됩니다.
일상 용어로 이슬점은 아침의 풀이나 추운 밤의 창문과 같은 표면에 이슬이 맺히는 온도를 나타냅니다. 이는 공기의 수분 포화도를 나타내므로 습도 수준을 이해하고 제어하는 데 중요한 매개변수입니다.
- 압력 이슬점:압력 노점은 다양한 산업 분야에 사용되는 압축 공기 시스템과 관련된 개념입니다. 압축 공기 시스템에는 공기를 더 높은 압력으로 압축하는 과정이 포함되며, 이는 공기 온도를 증가시킵니다. 그러나 공기 중의 수분 함량은 일정하게 유지됩니다. 이는 공기가 압축됨에 따라 상대습도가 감소함을 의미합니다.
압력 이슬점은 압축 공기의 수분이 특정 압력에서 액체 물로 응축되기 시작하는 온도입니다. 응축은 압축 공기를 사용하는 산업 공정에서 장비 손상, 부식 및 제품 품질 저하로 이어질 수 있으므로 압축 공기 시스템의 중요한 매개변수입니다.
요약하자면, "노점"과 "압력 노점"의 주요 차이점은 해당 컨텍스트와 적용입니다.이슬점은 공기가 습기로 포화되어 일반적인 대기 조건에서 이슬이나 응결이 형성되는 온도를 나타냅니다. 반면, 압력 노점은 압축 공기 시스템에만 적용되며 주어진 압력에서 압축 공기에 수분이 응축되는 온도를 나타냅니다. 두 개념 모두 다양한 환경에서 수분 수준을 이해하고 관리하는 데 중요합니다.
온도가 일정하고 밀폐된 공간의 조건에서는 압력이 증가하면 이슬점이 증가하고 압력이 감소하면 이슬점은 감소합니다(대기압까지). 이는 이슬점과 압력의 영향입니다.
모든 노점계 수분 측정은 수증기압 측정에서 파생되므로 시스템의 총 가스 압력 측정은 측정된 습도에 영향을 미칩니다.
압축 공기 시스템을 활용하는 산업 및 상업용 응용 분야에서는 여러 가지 이유로 압축 공기의 이슬점을 아는 것이 중요합니다. 압축 공기의 이슬점을 모니터링하고 제어하는 것이 중요한 몇 가지 주요 이유는 다음과 같습니다.
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장비 손상 방지:압축 공기에 수분이 포함되어 있으면 공기가 냉각될 때 응축되어 액체 물이 형성될 수 있습니다. 이로 인해 압축 공기 시스템에 물이 축적되어 공기 압축기, 공압 도구 및 제어 밸브와 같은 장비가 손상될 수 있습니다. 시스템에 물이 있으면 부식이 발생하고 효율성이 저하되며 구성 요소가 조기에 마모되거나 파손될 수 있습니다.
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제품 품질 보호:압축 공기가 제품(예: 식품, 음료, 의약품)과 직접 접촉하는 산업에서는 공기 중의 습기로 인해 제품이 오염될 수 있습니다. 낮은 이슬점을 유지하면 압축 공기가 건조하고 깨끗하게 유지되어 최종 제품의 품질과 무결성이 보호됩니다.
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생산 문제 방지:압축 공기의 수분은 부적절한 코팅, 페인트 결함, 표면 처리 시 접착력 저하 등 제조 공정에서 문제를 일으킬 수 있습니다. 낮은 이슬점을 유지하면 이러한 생산 문제를 방지하고 일관되고 고품질의 제조 출력을 보장할 수 있습니다.
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다운타임 감소:압축 공기 시스템의 응축으로 인해 파이프, 필터 및 공압 구성품이 막힐 수 있습니다. 이로 인해 시스템 오작동이 발생하고 유지 관리 및 수리를 위해 계획되지 않은 가동 중지 시간이 발생할 수 있습니다. 이슬점을 모니터링하면 사전 조치를 취하여 가동 중지 시간 및 생산 중단 가능성을 줄일 수 있습니다.
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에너지 효율성 향상:건조한 공기는 습한 공기에 비해 압축하는 데 더 적은 에너지가 필요합니다. 낮은 이슬점을 유지함으로써 압축기 시스템이 보다 효율적으로 작동하여 에너지 소비와 운영 비용을 절감합니다.
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장비 수명 연장:압축 공기 시스템의 습기를 최소화하면 장비 및 구성 요소의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 건조한 공기는 부식 및 성능 저하 위험을 줄여 장비의 수명을 연장하고 신뢰성을 높입니다.
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업계 표준 준수:많은 산업 분야에는 이슬점 요구 사항을 포함하여 압축 공기 품질과 관련된 특정 품질 표준 및 규정이 있습니다. 이러한 표준을 준수하는 것은 제품 안전 및 규정 준수에 필수적입니다.
결론적으로, 압축 공기의 이슬점을 알고 제어하는 것은 압축 공기 시스템의 효율성, 신뢰성 및 품질을 유지하는 데 중요합니다. 이슬점을 낮게 유지함으로써 산업계는 장비 손상을 방지하고, 제품 품질을 보호하고, 생산 문제를 방지하고, 가동 중지 시간을 줄이고, 에너지 효율성을 개선하고, 산업 표준 및 규정을 준수할 수 있습니다.
이슬점 측정기로 압축 공기의 이슬점을 측정할 때 정확하고 신뢰할 수 있는 측정을 보장하기 위해 고려해야 할 몇 가지 중요한 요소와 고려 사항이 있습니다. 주의해야 할 주요 사항은 다음과 같습니다.
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교정: 이슬점 측정기가 제조업체의 지침이나 산업 표준에 따라 정기적으로 교정되었는지 확인하십시오. 측정의 정확성을 유지하려면 정기적인 교정이 필수적입니다.
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샘플링 포인트: 압축 공기를 측정하기 위해 적절한 샘플링 포인트를 선택합니다. 이상적으로 샘플링 지점은 사용되는 압축 공기의 실제 이슬점을 포착하기 위해 건조 또는 여과 장비의 하류에 위치해야 합니다.
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청결도: 샘플링 지점과 연결 튜브가 깨끗하고 오염 물질이 없는지 확인하십시오. 샘플링 시스템에 먼지나 기름이 있으면 판독 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.
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압력 및 유량: 측정 중 압축 공기의 압력 및 유량을 고려하십시오. 일부 노점계는 정확한 판독을 위해 특정 압력 및 유량 조건이 필요할 수 있습니다.
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응답 시간: 노점 측정기의 응답 시간을 확인하십시오. 빠른 응답 시간은 이슬점의 변화를 신속하게 포착하는 데 도움이 되므로 동적 시스템에서 중요합니다.
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작동 범위: 이슬점 측정기가 압축 공기의 예상 이슬점 범위에 적합한지 확인하십시오. 다양한 이슬점 측정기는 작동 범위가 다르며 해당 범위를 벗어나는 측정기를 사용하면 판독값이 부정확해질 수 있습니다.
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센서 유형: 이슬점 측정기에 사용되는 센서 기술에 유의하십시오. 냉각 거울, 정전용량, 적외선 등 다양한 센서 유형에는 고유한 장점과 한계가 있습니다. 용도와 필요한 정확도에 적합한 센서를 선택하십시오.
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주변 온도: 주변 온도는 이슬점 측정에 영향을 미칠 수 있습니다. 특히 측정이 다른 환경에서 수행되는 경우 이슬점 측정기가 주변 온도의 변화를 보상하는지 확인하십시오.
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데이터 로깅 및 기록: 필요한 경우 데이터 로깅 및 측정 기록이 가능한 이슬점 측정기를 사용하십시오. 이 기능은 추세 분석 및 품질 관리 목적에 유용합니다.
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유지 관리: 최적의 성능을 보장하기 위해 노점 측정기를 정기적으로 유지 관리하고 청소합니다. 유지 관리 및 보관에 대해서는 제조업체의 지침을 따르십시오.
이러한 요소에 주의를 기울이고 적절한 예방 조치를 취함으로써 이슬점 측정기를 사용한 압축 공기의 이슬점 측정이 정확하고 일관되며 압축 공기 시스템의 효율성과 품질을 유지하는 데 유용하다는 것을 확인할 수 있습니다.
압축 공기의 압력 노점을 측정하려면 노점 측정기를 사용하십시오. 샘플링 포인트는 건조기의 배기관에 위치해야 하며, 샘플 가스에는 액체 물방울이 포함되어서는 안 됩니다. 다른 샘플링 지점에서 측정된 이슬점에 오류가 있습니다.
압축 공기 건조는 장비 손상을 방지하고 제품 품질을 보장하며 압축 공기 시스템의 전반적인 효율성을 향상시키기 위해 공기에서 습기를 제거하는 데 필수적입니다. 압축 공기 건조에는 여러 가지 방법이 사용되며 각각은 특정 용도 및 이슬점 요구 사항에 적합합니다. 일반적인 압축 공기 건조 방법은 다음과 같습니다.
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냉동 건조:냉동 건조는 압축 공기 건조를 위한 가장 일반적이고 경제적인 방법 중 하나입니다. 이 과정에는 수증기가 액체 형태로 응축되는 온도까지 압축 공기를 냉각시키는 과정이 포함됩니다. 응축된 수분은 분리기 또는 배수 트랩을 사용하여 공기에서 분리됩니다. 냉각되고 건조된 공기는 분배 시스템에 들어가기 전에 원하는 이슬점에 도달하기 위해 재가열됩니다.
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건조제 건조:건조제 건조는 수분에 대한 친화력이 높은 건조제라고 불리는 다공성 물질을 사용합니다. 압축 공기는 건조제 입자에 의해 수분이 흡착되는 건조제 베드를 통과합니다. 이 방법은 매우 낮은 이슬점을 달성하는 데 효과적이므로 중요한 산업 공정 및 민감한 장비와 같이 매우 건조한 공기가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
건조제 건조기는 두 가지 유형으로 더 분류될 수 있습니다. 무열 건조제 건조기: 건조한 압축 공기의 일부를 사용하여 건조제를 재생하고 건조된 공기는 건조제로 채워진 두 타워 사이를 전환합니다. 비. 가열 건조제 건조기: 이 건조기는 전기 히터와 같은 외부 열원이나 압축 공기 시스템의 열을 사용하여 건조제를 재생하므로 지속적인 작동이 가능합니다.
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막 건조:멤브레인 건조기는 반투과성 멤브레인을 사용하여 압축 공기에서 수증기를 제거합니다. 멤브레인은 물 분자가 통과하도록 허용하고 건조한 공기는 반대쪽에 남아 있습니다. 이 방법은 적당한 노점을 달성하는 데 적합하며 소규모 응용 분야 또는 유지 관리가 적은 솔루션이 필요할 때 자주 사용됩니다.
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용해성 건조:조해성 건조에는 압축 공기에서 수분을 흡수하는 소금과 같은 흡습성 물질을 사용하는 것이 포함됩니다. 물질이 물을 흡수하면 용해되어 액체 용액을 형성하고 수집 및 배수됩니다. 조해성 건조는 휴대용 또는 임시 용도로 자주 사용되며 상대적으로 간단하고 비용 효율적입니다.
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멤브레인 + 냉동 하이브리드 건조:일부 고급 압축 공기 건조 시스템은 멤브레인 건조와 냉동 건조를 조합하여 사용합니다. 이러한 하이브리드 접근 방식을 사용하면 압축 공기가 냉각을 통해 추가로 건조되기 전에 멤브레인을 통해 초기 수분 제거가 이루어지므로 에너지 효율성이 향상되고 비용이 절감됩니다.
압축 공기 건조 방법의 선택은 필요한 이슬점, 유속, 에너지 효율성, 공간 제약 및 특정 응용 분야의 요구 사항과 같은 요소에 따라 달라집니다. 압축 공기 공급의 품질과 신뢰성을 보장하려면 적절한 건조 방법을 적절하게 선택하고 유지하는 것이 중요합니다.
공기 압축기에서 배출되는 압축 공기에는 많은 불순물이 포함되어 있습니다. ①물, 물 미스트, 수증기, 응축수 등; ②기름 얼룩, 유증기를 포함한 기름; ③ 각종 유해한 화학 냄새 물질 외에 녹 진흙, 금속 분말, 고무 미세분, 타르 입자, 필터재, 밀봉재 미세분 등 각종 고형 물질.
공기 압축기에서 배출되는 압축 공기에는 유해한 불순물이 많이 포함되어 있으며, 주요 불순물로는 공기 중의 고체 입자, 수분, 오일 등이 있습니다.
기화된 윤활유는 유기산을 형성하여 기기를 부식시키고, 고무, 플라스틱, 밀봉재 등을 열화시키고, 작은 구멍을 막고, 밸브의 오작동을 일으키고, 제품을 오염시키는 원인이 됩니다.
압축 공기의 포화 수분은 특정 조건에서 물로 응축되어 시스템의 일부 부분에 축적됩니다. 이러한 습기는 구성품과 파이프라인에 녹이 슬게 하여 움직이는 부품이 걸리거나 마모되게 하고 공압 구성품의 오작동과 공기 누출의 원인이 됩니다. 추운 지역에서는 수분 동결로 인해 파이프라인이 얼거나 갈라질 수 있습니다.
압축 공기에 포함된 먼지와 같은 불순물은 실린더, 공기 모터 및 공기 역전 밸브의 상대적 이동 표면을 마모시켜 시스템의 수명을 단축시킵니다.
보관: 필요에 따라 대량의 압축 공기를 쉽게 저장할 수 있습니다.
단순한 설계 및 제어: 작동하는 공압 구성요소는 단순한 설계로 되어 있어 더 단순한 제어 자동 시스템에 적합합니다.
모션 선택: 공압 구성요소는 무단계 속도 조절을 통해 선형 및 회전 모션을 쉽게 실현할 수 있습니다.
압축 공기 생성 시스템은 공압 부품의 가격이 합리적이기 때문에 전체 장치의 비용이 낮고 공압 부품의 수명이 길어 유지 관리 비용이 낮습니다.
신뢰성: 공압 부품은 작동 수명이 길기 때문에 시스템의 신뢰성이 높습니다.
가혹한 환경 적응성: 압축 공기는 다른 시스템이 도달할 수 없는 고온, 먼지 및 부식의 영향을 크게 받지 않습니다.
깨끗한 환경: 공압 부품이 깨끗하고 특수 배기 처리 방법이 있어 환경 오염이 적습니다.
안전성: 위험한 장소에서는 화재가 발생하지 않으며, 시스템에 과부하가 걸리면 액추에이터가 정지하거나 미끄러질 뿐입니다.
이슬점 센서는 가스의 이슬점을 측정하는 장치입니다. 이슬점은 가스 내의 수증기가 액체 물로 응축되는 온도입니다. 노점 센서는 다음을 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
- 압축 공기 건조: 이슬점 센서는 압축 공기의 이슬점을 모니터링하여 압축 공기가 중요한 용도에 사용하기에 충분히 건조한지 확인하는 데 사용됩니다.
- 냉동: 이슬점 센서는 냉매의 이슬점을 모니터링하여 냉동 시스템에 사용하기에 충분히 건조한지 확인하는 데 사용됩니다.
- 습도 제어: 이슬점 센서는 식품 가공 및 제약 제조와 같은 다양한 응용 분야에서 습도 수준을 제어하기 위해 공기의 이슬점을 모니터링하는 데 사용됩니다.
이슬점 송신기는 가스의 이슬점을 측정하고 측정값을 원격 위치로 전송하는 장치입니다. 노점 트랜스미터는 다음을 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
- 건물 자동화: 이슬점 트랜스미터는 건물 자동화 시스템에서 건물 내 공기의 이슬점을 모니터링하여 습도 수준을 제어하고 응결을 방지하는 데 사용됩니다.
- 공정 제어: 이슬점 트랜스미터는 산업 공정에서 가스의 이슬점을 모니터링하여 안전한 작동을 위해 충분히 건조한지 확인하기 위해 공정 제어 시스템에 사용됩니다.
- 환경 모니터링: 이슬점 트랜스미터는 환경 모니터링 응용 분야에서 공기의 이슬점을 모니터링하여 습도 변화를 추적하고 곰팡이 성장과 같은 잠재적인 문제를 식별하는 데 사용됩니다.
이슬점 센서와 이슬점 트랜스미터의 주요 차이점은 이슬점 트랜스미터는 측정값을 원격 위치로 전송하는 반면, 이슬점 센서는 그렇지 않다는 것입니다. 이로 인해 건물 자동화 및 프로세스 제어 시스템과 같이 원격으로 측정에 액세스해야 하는 응용 분야에서 노점 트랜스미터가 더욱 다양하고 유용해졌습니다.
다음은 노점 센서와 노점 트랜스미터 간의 주요 차이점을 요약한 표입니다.
특징 | 이슬점 센서 | 이슬점 송신기 |
---|---|---|
대책 | 가스의 이슬점 | 가스의 이슬점을 측정하고 측정값을 원격 위치로 전송합니다. |
용도 | 압축공기 건조, 냉장, 습도 조절 | 빌딩 자동화, 프로세스 제어, 환경 모니터링 |
다재 | 덜 다재다능함 | 더욱 다재다능함 |
비용 | 덜 비싸다 | 더 비싸다 |