다공성 금속 시트

다공성 금속판의 주요 특징:

다공성 금속판의 주요 특징은 다음과 같습니다.

1. 높은 내구성:

다공성 금속 시트는 스테인레스 스틸, 티타늄 또는 니켈 합금과 같은 견고한 재료로 만들어집니다.

우수한 기계적 강도와 부식, 마모 및 고온에 대한 저항성을 제공합니다.

2. 정밀한 여과 제어:

제어된 기공 크기와 균일한 분포로 정밀한 여과가 가능하며 일관된 결과를 제공합니다.

다양한 애플리케이션에 걸쳐 성능을 발휘합니다.

3.맞춤형 다공성:

다공성 금속 시트는 기공 크기, 모양,

특정 여과 또는 흐름 요구 사항을 충족할 수 있는 유연성을 제공합니다.

4. 높은 투과성:

강도에도 불구하고 다공성 금속 시트는 높은 투과성을 보장합니다.

여과 효율을 유지하면서 가스와 액체의 효율적인 유량을 제공합니다.

5. 화학적 호환성:

이 시트는 광범위한 화학 물질과 호환되므로

화학 처리 및 제약 산업을 포함한 열악한 환경에서 사용하기에 이상적입니다.

6. 열 및 압력 저항:

다공성 금속 시트에 사용되는 재료는 극한 상황을 견딜 수 있습니다.

온도와 압력을 견디며 까다로운 응용 분야에서 안정성과 신뢰성을 보장합니다.

7. 낮은 유지 관리 및 긴 수명:

다공성 금속 시트는 내구성이 뛰어나고 막힘에 강하며,

빈번한 유지 보수 및 교체의 필요성을 줄여 서비스 수명을 연장합니다.

8. 열 및 전기 전도도:

여과 외에도 다공성 금속 시트는 열 역할도 할 수 있습니다.

및 전기 전도체로 응용 범위가 확대됩니다.

이러한 특징으로 인해 다공성 금속 시트는 여과, 흐름 제어, 촉매 지지체,

항공 우주, 화학 처리, 제약,

그리고 환경 공학.

다공성 금속 시트의 종류?

실제로 찾을 수 있는 다공성 금속 시트에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.

다공성 금속판 시장:

1. 소결 금속판:

이는 금속 분말을 압축하고 소결하여 만들어집니다. 이 시트의 기공은 일반적으로

서로 연결되어 있으며 크기와 모양이 다양할 수 있습니다. 소결 금속 시트는 응용 분야에 자주 사용됩니다.

필터, 열 교환기, 소음 완충 장치 등 높은 강도와 ​​우수한 여과가 필요한 곳에 사용됩니다.

소결 금속 시트

 

2. 금속 폼:

금속 폼은 용융된 금속에 기포를 주입하고 이를 응고시켜 만들어집니다.

이 시트의 기공은 일반적으로 폐쇄 셀이므로 서로 연결되어 있지 않습니다. 금속폼은

항공우주 산업과 같이 가볍고 높은 강도가 요구되는 응용 분야에 자주 사용됩니다.

자동차 애플리케이션.

다음은 다공성 금속 시트의 다른 유형입니다.

1. 길쌈된 철망사:

이 유형의 메쉬는 얇은 와이어를 함께 엮어 만들어집니다. 직조 와이어 메쉬의 기공 크기

와이어의 크기와 직조 패턴에 따라 제어할 수 있습니다. 짠 와이어 메쉬는 종종

애플리케이션에 사용됨스크린 및 필터와 같이 여과 및 우수한 흐름 특성이 필요한 곳.

짠 와이어 메쉬

 

2. 확장된 금속:

이 유형의 시트는 단단한 금속 시트를 특정 패턴으로 쪼개고 늘려서 만들어집니다.

익스펜디드 메탈의 기공은 일반적으로 길쭉하고 다이아몬드 모양입니다. 확장된 금속은 종종

애플리케이션에 사용됨안전가드, 통로 등 경량화와 우수한 강도가 요구되는 곳에 사용됩니다.

소결 다공성 금속 시트의 응용

* 가혹한 화학 환경:

FAQ

1. 는 무엇인가?다공성 금속 시트, 어떻게 만들어지나요?

다공성 금속 시트는 다음과 같은 투과성 구조를 특징으로 하는 재료 유형입니다.

질량 전체에 걸쳐 상호 연결된 기공 또는 공극. 이 시트는 주로 다음을 통해 생산됩니다.

소결로 알려진 공정. 소결은 금속분말을 틀에서 압축한 후 가열하는 과정을 포함합니다.

녹는점보다 낮습니다. 이 열처리를 통해 금속 입자가 액화되지 않고 서로 결합됩니다.

정밀하게 제어된 다공성을 통해 견고한 구조를 만듭니다.

이 공정을 통해 다양한 기공 크기, 모양 및 분포를 가진 시트를 제조할 수 있습니다.

특정 응용 프로그램에 맞게 조정되었습니다. 예를 들어 소결 스테인레스 강판은 다음과 같은 이유로 널리 사용됩니다.

기계적 성질, 내부식성, 열 안정성이 우수합니다.

2. 소결 스테인레스 강판의 주요 용도는 무엇입니까?

소결 스테인레스 강판은 다양성과 내구성으로 인해 광범위한 응용 분야에 활용됩니다.

주요 애플리케이션 중 일부는 다음과 같습니다.

* 여과:

가스 및 액체 여과 시스템에 모두 사용되며 입자상 물질을 효과적으로 제거합니다.

정확한 기공 크기 때문입니다.

* 살포 및 확산:

기액 반응, 통기 및 양조 공정에 이상적입니다.통제되는 곳

거품 크기가 중요합니다.

* 유동화:

다양한 화학 공정을 위한 유동층에 사용되어 균일한 공정을 돕습니다.분포

액체 또는 분말을 통한 가스.

* 센서 보호:

열악한 환경에서 민감한 부품을 보호하여 오염을 방지합니다.

필요한 환경 상호 작용을 허용하면서.

* 촉매 회수 및 지원:

촉매 물질을 위한 탁월한 플랫폼을 제공하여

화학 반응을 통해 귀중한 촉매를 쉽게 회수할 수 있습니다.

3. 특정 용도에 적합한 기공 크기를 어떻게 결정합니까?

특정 용도에 적합한 기공 크기를 결정하려면 다음 사항을 고려해야 합니다.

처리되는 유체 또는 가스의 특성,

제거할 입자 또는 오염물질 및 원하는 유속. 여과 용도의 경우,

기공 크기는 일반적으로 필요한 가장 작은 입자보다 약간 작게 선택됩니다.

필터링됩니다. 가스 확산 또는 살포와 관련된 응용 분야에서는 기공 크기가 영향을 미칩니다.

생성된 기포의 크기는 공정 효율성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

HENGKO와 같은 다공성 금속 시트 제조업체와의 컨설팅을 통해 통찰력을 얻을 수 있습니다.

광범위한 경험과 기술적 전문성을 바탕으로 최적의 기공 크기 선택 보장

특정 애플리케이션에 대해.

4. 소결 스테인레스 강판은 다른 소재에 비해 어떤 장점을 제공합니까?

소결된 스테인레스 강판은 다른 재료에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다.

다양한 산업 응용 분야에서 선호되는 선택:

* 내구성:

높은 강도와 ​​마모에 대한 저항성은 까다로운 조건에서도 긴 사용 수명을 보장합니다.

* 부식 저항:

스테인레스강의 고유한 내식성은 열악한 화학 환경이나 환경에서 사용하기에 이상적입니다.

부식성 요소에 대한 노출이 흔한 곳.

* 고온 안정성:

열화되지 않고 고온을 견딜 수 있어 열교환기에 사용하기에 적합합니다.

고온 필터 및 열 안정성이 필요한 기타 응용 분야.

* 화학적 호환성:

스테인레스 스틸은 광범위한 화학 물질과 호환되므로 재료 품질 저하 위험이 줄어듭니다.

그리고 오염.

* 세척성 및 살균성:

매끄럽고 다공성이 없는 표면은 쉽게 세척하고 멸균할 수 있으며 이는 제약 산업에서 매우 중요합니다.

식품 및 음료 응용 분야.

5. 소결 스테인레스 강판을 고유한 용도에 맞게 맞춤화할 수 있습니까?

예, 소결 스테인리스 강판은 고유한 적용 요구 사항을 충족하도록 광범위하게 맞춤화될 수 있습니다.

맞춤화에는 기공 크기, 두께, 시트 크기 및 모양의 변형이 포함될 수 있습니다.

전도성이나 내열성과 같은 특정 특성을 향상시키기 위해 특정 합금 원소를 사용하는 것입니다.

HENGKO와 같은 제조업체는 고객과 긴밀히 협력하여 맞춤형 다공성 금속을 설계하고 생산하는 것을 전문으로 합니다.

해당 애플리케이션에 필요한 사양 및 성능 기준을 정확하게 충족하는 솔루션입니다.

이러한 수준의 맞춤화를 통해 최종 제품은 의도한 환경에서 최적의 성능을 발휘할 수 있습니다.

고유한 여과 요구 사항, 특수 화학 처리 또는 기타 산업별 응용 프로그램이 포함되는지 여부.

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