볼트, 나사 및 너트 내부에서 발견되는 복잡한 나선형인 스레드는 보이는 것보다 훨씬 더 복잡합니다. 디자인, 크기, 기능이 다양하여 단순한 기계부터 고급 엔지니어링 시스템까지 모든 구성 요소가 서로 결합되는 방식을 형성합니다. 이 가이드에서는 스레드 디자인의 기본 사항을 자세히 살펴보고 스레드를 다른 스레드와 차별화하는 근본적인 측면을 탐구합니다. 스레드의 성별부터 손질까지, 피치부터 직경까지 우리는 스레드를 필수적이지만 종종 간과되는 엔지니어링의 경이로움으로 만드는 중요한 요소를 밝혀냅니다.
호기심 많은 초보자와 노련한 전문가 모두에게 필수적인 기초적인 이해를 제공하면서 복잡한 스레드의 세계를 풀어가면서 세부 사항을 다음과 같이 확인하십시오.
Thread의 몇 가지 중요한 용어
성별에 따른 용어를 사용하면 해로운 고정관념이 지속되고 배제 문화가 조성될 수 있습니다. "외부" 및 "내부" 스레드와 같은 보다 중립적인 용어를 사용함으로써 우리는 보다 포괄적이고 의도하지 않은 편견을 피할 수 있습니다.
* 정확성:이진이 아닌 스레드 형태와 응용 프로그램을 고려할 때 비유는 더욱 세분화됩니다.
기술 언어에서도 정확하고 포괄적인 내용을 사용하는 것이 중요합니다.
* 대안:스레드 특성에 대한 명확하고 잘 확립된 기술 용어가 이미 있습니다.
* 외부 스레드:구성 요소 외부의 스레드입니다.
* 내부 스레드:구성 요소 내부의 스레드입니다.
* 주요 직경:스레드의 최대 직경입니다.
* 작은 직경:스레드의 가장 작은 직경입니다.
* 정점:인접한 스레드의 두 해당 지점 사이의 거리입니다.
이러한 용어를 사용하면 잠재적으로 유해한 비유에 의존하지 않고 정확하고 명확한 정보를 제공할 수 있습니다.
스레드는 필터 어셈블리에 사용됩니다.
소결 필터는 여과 목적으로 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 소결이라는 열처리 공정을 통해 금속 분말을 결합하여 만들어집니다. 이는 유체나 가스에서 입자를 효과적으로 걸러낼 수 있는 강력한 다공성 구조를 만듭니다.
스레드는 일반적으로 필터 어셈블리에서 서로 다른 구성 요소를 연결하는 데 사용됩니다. 다음은 소결 필터 어셈블리에서 스레드가 사용되는 방법에 대한 몇 가지 구체적인 예입니다.
* 필터 카트리지 엔드 캡:
많은 소결 필터 카트리지에는 필터 하우징에 나사로 고정할 수 있는 나사형 엔드 캡이 있습니다.
이렇게 하면 안전한 밀봉이 형성되고 누출이 방지됩니다.
* 필터 하우징 연결:
필터 하우징에는 배관이나 기타 장비에 연결할 수 있는 나사산 포트가 있는 경우가 많습니다.
이를 통해 필터 어셈블리를 쉽게 설치하고 제거할 수 있습니다.
* 사전 필터:
일부 필터 어셈블리는 사전 필터를 사용하여 더 큰 입자가 소결 필터에 도달하기 전에 제거합니다.
이러한 사전 필터는 나사산을 사용하여 나사로 고정할 수 있습니다.
소결 필터 어셈블리의 사전 필터
* 배수 포트:
일부 필터 하우징에는 수집된 유체나 가스를 제거할 수 있는 나사형 배수 포트가 있습니다.
필터 어셈블리에 사용되는 특정 유형의 스레드는 필터의 용도와 크기에 따라 달라집니다. 일반적인 스레드 유형에는 NPT, BSP 및 미터법이 포함됩니다.
위의 예 외에도 스레드는 소결 필터 어셈블리에서 다음과 같은 다른 목적으로 사용될 수도 있습니다.
* 센서 또는 게이지 부착
* 장착 브래킷
* 내부 부품 확보
전반적으로 스레드는 소결 필터 어셈블리의 적절한 기능과 성능을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
궁극적으로 용어 선택은 귀하에게 달려 있습니다.
그러나 성별에 따른 언어 사용이 미칠 수 있는 잠재적인 영향과 보다 중립적이고 포괄적인 대안을 사용하는 것의 이점을 고려해 보시기 바랍니다.
스레드의 손재주
오른나사산이 더 흔한 이유는 무엇입니까?
* 확실한 역사적 이유는 없지만 일부 이론에서는 대부분의 사람들이 오른손잡이인 자연스러운 편견으로 인해 주로 사용하는 손으로 오른손잡이 실을 조이거나 풀기가 더 쉽기 때문일 수 있다고 제안합니다.
* 오른쪽 나사산은 조이는 방향과 동일한 방향으로 회전력을 가할 때(예: 물레의 볼트) 자체적으로 조이는 경향이 있습니다.
왼손잡이 스레드의 응용:
말씀하신 것처럼 진동이나 회전력으로 인한 풀림이 우려되는 상황에서는 왼나사를 자주 사용하는데,
예: 기능을 위해 다른 회전 방향이 필요한 특정 도구 및 장비에도 사용됩니다.
* 가스통 : 외부압력에 의한 우발적인 개봉을 방지하기 위함입니다.
* 페달 자전거 : 바퀴의 정방향 회전으로 인해 페달이 풀리는 것을 방지하기 위해 왼쪽에 있습니다.
* 간섭 핏: 분해에 저항하는 더 단단하고 안전한 핏을 만들기 위한 것입니다.
스레드 핸들링 식별:
* 실 방향이 패스너에 직접 표시되는 경우도 있습니다(예: 왼손잡이의 경우 "LH").
* 측면에서 실의 각도를 관찰하면 방향도 알 수 있습니다.
1. 오른 나사산은 오른쪽으로 위쪽으로 기울어집니다 (나사가 오르막길을 향하는 것처럼).
2. 왼손잡이 스레드는 왼쪽 위로 기울어집니다.
소결 필터 및 일반적인 용도에서 손쉬운 사용의 중요성.
스레드 회전 방향(시계 방향 또는 시계 반대 방향)을 나타내는 핸들링은 여러 가지 이유로 소결 필터 응용 분야에서 실제로 중요합니다.
밀봉 및 누출 방지:
* 조임 및 풀기: 적절한 손으로 사용하면 구성 요소를 의도한 방향으로 돌릴 때 단단히 조이고 필요할 때 쉽게 풀 수 있습니다. 스레드가 일치하지 않으면 과도하게 조여 필터나 하우징이 손상되거나 불완전하게 조여 누출이 발생할 수 있습니다.
* 갈림 및 고착: 나사산 방향이 잘못되면 마찰과 갈링이 발생하여 부품 분리가 어렵거나 불가능해질 수 있습니다. 이는 유지 관리 또는 필터 교체 중에 특히 문제가 될 수 있습니다.
표준화 및 호환성:
- 호환성: 표준화된 나사산 방식으로 제조업체에 관계없이 필터 요소나 하우징을 호환 가능한 부품으로 쉽게 교체할 수 있습니다. 이는 유지 관리를 단순화하고 비용을 절감합니다.
- 산업 규정: 많은 산업에서는 안전 및 성능상의 이유로 유체 처리 시스템의 나사산 처리에 관한 특정 규정을 두고 있습니다. 규정을 준수하지 않는 스레드를 사용하면 규정을 위반하고 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
일반적인 사용법과 손재주:
- 필터 카트리지 엔드 캡: 필터 하우징에 안전하게 부착하려면 일반적으로 오른쪽 나사산(조이려면 시계 방향)을 사용합니다.
- 필터 하우징 연결: 일반적으로 파이프 연결에 오른쪽 나사산을 지정하는 산업 표준을 따릅니다.
- 사전 필터: 특정 설계 및 유체 흐름의 의도된 방향에 따라 오른쪽 또는 왼쪽 스레드를 사용할 수 있습니다.
- 배수 포트: 일반적으로 유체를 쉽게 열고 닫을 수 있도록 오른쪽 나사산이 있습니다.
이 정보가 스레드 처리의 세부 사항을 이해하는 데 도움이 되기를 바랍니다!
스레드 디자인
병렬 스레드와 테이퍼 스레드는 모두 다양한 응용 분야에서 중요한 역할을 하며 각각 고유한 장점과 용도를 가지고 있습니다. 설명에 좀 더 깊이를 더하기 위해 고려할 수 있는 몇 가지 사항은 다음과 같습니다.
1. 밀봉 메커니즘:
* 병렬 스레드:
일반적으로 누출 방지 연결을 위해 개스킷이나 O-링과 같은 외부 씰을 사용합니다.
이를 통해 나사산을 손상시키지 않고 반복적인 조립 및 분해가 가능합니다.
* 테이퍼 스레드:
나사로 조일 때 웨지 동작으로 인해 단단하고 자체 밀봉 연결이 생성됩니다.
따라서 파이프 및 피팅과 같은 고압 응용 분야에 이상적입니다.
그러나 너무 세게 조이면 나사산이 손상되거나 제거하기 어려워질 수 있습니다.
2. 공통 표준:
* 병렬 스레드:
여기에는 UTS(Unified Thread Standard) 및 Metric ISO 스레드와 같은 표준이 포함됩니다.
이는 볼트, 나사 및 너트와 같은 범용 응용 분야에서 일반적입니다.
* 테이퍼 스레드:
국립 파이프 나사(NPT) 및 영국 표준 파이프 나사(BSPT)
배관 및 유체 동력 시스템에 널리 사용됩니다.
신청:
* 평행 스레드: 가구 조립, 전자 제품, 기계 및 빈번한 분해와 깨끗한 씰이 필요한 기타 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
* 테이퍼 스레드: 배관, 유압 장치, 공압 시스템 및 압력이나 진동 하에서 누출 방지 연결이 필요한 모든 응용 분야에 이상적입니다.
추가 참고 사항:
* BSPP(British Standard Pipe Parallel)와 같은 일부 스레드 표준은 누출 방지 연결을 위해 평행 형태와 밀봉 링을 결합합니다.
* 실 피치(실 사이의 거리)와 실 깊이도 실 강도와 기능성에 중요한 역할을 합니다.
소결 금속 필터의 각 스레드 설계 유형의 관련성.
스레드 설계 자체는 필터 유형에 고유한 것은 아니지만 소결 금속 필터 어셈블리의 기능과 성능에 중요한 역할을 합니다. 다양한 스레드 디자인이 소결 금속 필터에 미치는 영향은 다음과 같습니다.
일반적인 스레드 디자인:
* NPT(National Pipe Thread): 북미 지역에서 일반 배관 용도로 널리 사용됩니다. 우수한 밀봉 기능을 제공하며 쉽게 사용할 수 있습니다.
* BSP(British Standard Pipe): 유럽 및 아시아에서 흔히 사용되는 파이프로 NPT와 유사하지만 약간의 치수 차이가 있습니다. 적절한 핏을 위해 표준을 맞추는 것이 중요합니다.
* 미터법 스레드: 전 세계적으로 표준화되어 특정 요구에 맞게 더 넓은 스레드 피치 옵션을 제공합니다.
* 기타 특수 나사: 응용 분야에 따라 SAE(자동차 공학회) 또는 JIS(일본 산업 표준)와 같은 특수 나사 디자인이 사용될 수 있습니다.
스레드 디자인의 관련성:
* 밀봉 및 누출 방지: 적절한 스레드 설계로 단단히 연결되어 누출을 방지하고 필터 무결성을 유지합니다. 스레드가 일치하지 않으면 누출이 발생하여 성능이 저하되고 잠재적으로 안전 위험이 발생할 수 있습니다.
* 조립 및 분해: 다양한 스레드 디자인으로 다양한 조립 및 분해 용이성을 제공합니다. 효율적인 유지 관리를 위해서는 나사 피치 및 윤활 요구 사항과 같은 요소를 고려해야 합니다.
* 표준화 및 호환성: NPT 또는 미터법과 같은 표준화된 스레드는 표준 필터 하우징 및 배관 시스템과의 호환성을 보장합니다. 비표준 스레드를 사용하면 호환성 문제가 발생하고 교체가 복잡해질 수 있습니다.
* 강도 및 압력 처리: 스레드 설계는 필터 어셈블리의 압력을 처리하는 강도와 능력에 영향을 미칩니다. 고압 응용 분야에는 더 나은 부하 분산을 위해 더 깊게 맞물리는 특정 스레드 유형이 필요할 수 있습니다.
올바른 실 디자인 선택:
* 적용 요구 사항: 작동 압력, 온도, 유체 호환성 및 원하는 조립/분해 빈도와 같은 요소를 고려하십시오.
* 산업 표준: 특정 지역 또는 애플리케이션에 대한 관련 산업 표준 및 규정을 준수합니다.
* 호환성: 필터 하우징, 배관 시스템 및 잠재적인 교체 부품과의 원활한 호환성을 보장합니다.
* 사용 용이성: 보안 씰의 필요성과 유지 관리 용이성 및 향후 교체 가능성의 균형을 유지합니다.
스레드 설계는 소결 금속 필터 유형과 직접적으로 연결되지는 않지만 필터 어셈블리의 전체 성능과 무결성에 중요한 요소라는 점을 기억하십시오. 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 올바른 스레드 디자인을 선택하고 지침에 대해서는 여과 전문가와의 상담을 고려하십시오.
피치와 TPI
* 피치: 밀리미터 단위로 측정되며 한 스레드 크레스트에서 다음 스레드 크레스트까지의 거리입니다.
* TPI(Threads Per Inch): 인치 크기의 나사산에 사용되며 길이의 인치당 나사산 수를 나타냅니다.
피치와 TPI의 관계:
* 본질적으로 동일한 것(실 밀도)을 측정하지만 단위와 측정 시스템이 다릅니다.
1. TPI는 피치의 역수입니다. TPI = 1 / 피치(mm)
2. 둘 사이의 변환은 간단합니다.TPI를 피치로 변환하려면: 피치(mm) = 1 / TPI
피치를 TPI로 변환하려면: TPI = 1 / 피치(mm)
주요 차이점:
* 측정 단위: 피치는 밀리미터(미터법)를 사용하는 반면 TPI는 인치당 스레드(영국식 시스템)를 사용합니다.
* 적용 분야: 피치는 미터식 패스너에 사용되고 TPI는 인치 기반 패스너에 사용됩니다.
스레드 밀도 이해:
* 피치와 TPI는 모두 나사산이 패스너에 얼마나 촘촘하게 채워져 있는지를 나타냅니다.
* 피치가 낮거나 TPI가 높을수록 단위 길이당 나사산이 많아져 나사산이 가늘어집니다.
* 더 미세한 스레드는 일반적으로 다음을 제공합니다.
1. 진동이나 토크로 인한 풀림에 대한 저항력이 강합니다.
2. 적절한 피팅과 함께 사용하면 밀봉 성능이 향상됩니다.
3. 조립 및 분해 시 결합 스레드의 손상이 적습니다.
그러나 더 미세한 스레드는 다음을 수행할 수도 있습니다.
* 제대로 정렬되지 않으면 크로스 스레딩이나 벗겨짐이 발생할 가능성이 더 높습니다.
* 조이고 풀려면 더 많은 힘이 필요합니다.
올바른 스레드 밀도 선택:
* 특정 애플리케이션과 해당 요구 사항에 따라 최적의 피치 또는 TPI가 결정됩니다.
* 강도, 진동 저항, 밀봉 필요성, 조립/해체 용이성 등의 요소를 고려해야 합니다.
* 특정 요구 사항에 적합한 스레드 밀도를 선택하려면 적절한 표준 및 엔지니어링 지침을 참조하는 것이 중요합니다.
지름
스레드에는 세 가지 주요 직경이 있습니다.
* 장경(Major Diameter): 나사산의 가장 큰 직경으로, 꼭대기 부분에서 측정됩니다.
* 단경(Minor Diameter): 뿌리 부분에서 측정한 가장 작은 직경.
* 피치 직경: 장경과 소경 사이의 이론적인 직경.
각 직경 이해하기:
* 주요 직경: 이는 결합 나사산(예: 볼트와 너트) 간의 호환성을 보장하기 위한 중요한 치수입니다. 동일한 주요 직경을 가진 볼트와 너트는 피치나 나사산 형태(평행형 또는 테이퍼형)에 관계없이 함께 맞습니다.
* 작은 직경: 나사 결합 강도에 영향을 미칩니다. 작은 직경이 클수록 재료가 많아지고 잠재적으로 강도도 높아집니다.
* 피치 직경: 스레드 프로파일의 위와 아래에 동일한 양의 재료가 있는 가상 직경입니다. 이는 나사 강도 및 기타 엔지니어링 특성을 계산하는 데 중요한 역할을 합니다.
직경 간의 관계:
* 직경은 나사 프로파일 및 피치와 관련이 있습니다. 다양한 나사산 표준(예: 미터법 ISO, Unified National Coarse)에는 이러한 직경 간에 특정 관계가 있습니다.
* 피치 직경은 주요 직경과 작은 직경을 기반으로 한 공식을 사용하여 계산하거나 특정 스레드 표준에 대한 참조 표에서 찾을 수 있습니다.
직경 이해의 중요성:
* 호환되는 패스너를 선택하려면 주요 직경을 아는 것이 필수적입니다.
* 작은 직경은 강도에 영향을 미치며 하중이 높은 특정 용도와 관련이 있을 수 있습니다.
* 피치 직경은 엔지니어링 계산 및 나사산 특성 이해에 매우 중요합니다.
추가 참고사항:
* 일부 스레드 표준은 특정 목적을 위해 "루트 직경"과 같은 추가 직경을 정의합니다.
* 나사 공차 사양은 적절한 기능을 위해 각 직경의 허용 편차를 결정합니다.
이 정보를 통해 다양한 나사산 직경의 역할과 중요성이 더욱 명확해졌기를 바랍니다! 추가 질문이 있으면 언제든지 문의하세요.
각도
* 측면 각도: 나사 측면과 축에 대한 수직선 사이의 각도입니다.
* 테이퍼 각도: 테이퍼 나사산에만 해당되며 테이퍼와 중심축 사이의 각도입니다.
측면 각도:
* 일반적으로 측면 각도는 대칭이며(두 측면의 각도가 동일함을 의미) 나사산 프로파일 전체에서 일정합니다.
* 가장 일반적인 측면 각도는 UTS(Unified Thread Standard) 및 미터법 ISO 스레드와 같은 표준에 사용되는 60°입니다.
* 기타 표준 측면 각도에는 55°(Whitworth 나사산) 및 47.5°(영국 협회 나사산)가 포함됩니다.
* 측면 각도는 다음 사항에 영향을 미칩니다.**1. 강도: 일반적으로 각도가 클수록 토크 저항이 더 좋아지지만 정렬 불량에 대한 내성이 떨어집니다.
2. 마찰: 각도가 작을수록 마찰이 덜 발생하지만 자동 잠금 기능이 손상될 수 있습니다.
3. 칩 형성: 측면 각도는 절삭 공구가 나사산을 얼마나 쉽게 생성할 수 있는지에 영향을 미칩니다.
테이퍼 각도:
* 이 각도는 테이퍼 나사산에 따른 직경 변화율을 정의합니다.
* 일반적인 테이퍼 각도에는 1:16(National Pipe Thread - NPT) 및 1:19(British Standard Pipe Thread - BSPT)가 포함됩니다.
* 테이퍼 각도는 조일 때 나사산이 서로 압축되므로 단단한 자체 밀봉 연결을 보장합니다.
* 테이퍼형 나사산이 누출 방지 씰을 위해 올바른 일치 각도를 갖는 것이 중요합니다.
각도 사이의 관계:
* 테이퍼가 아닌 나사에서는 측면 각도가 유일한 관련 각도입니다.
* 테이퍼형 나사산의 경우 측면 각도와 테이퍼 각도가 모두 중요한 역할을 합니다.
1. 측면 각도에 따라 기본 나사산 프로파일과 관련 속성이 결정됩니다.
2. 테이퍼 각도는 직경 변화율을 정의하고 밀봉 특성에 영향을 미칩니다.
문장과 루트
* 문장 : 실의 가장 바깥 부분.
* 뿌리(Root) : 가장 안쪽 부분으로 실 공간의 밑부분을 형성합니다.
위는 스레드의 문장과 루트를 정의한 것입니다.
스레드 내의 위치는 단순해 보이지만 스레드 기능과 디자인의 다양한 측면에서 중요한 역할을 합니다.
다음은 흥미로울 수 있는 몇 가지 추가 세부정보입니다.
문장:
*이것은 스레드의 가장 바깥쪽 가장자리로, 짝을 이루는 스레드와 접촉점을 형성합니다.
*크레스트의 강도와 무결성은 적용된 하중을 견디고 마모에 저항하는 데 매우 중요합니다.
*나사산 손상, 버 또는 문장의 결함으로 인해 연결 강도와 기능이 저하될 수 있습니다.
뿌리:
*실의 아래쪽에 위치하며 인접한 실 사이의 공간의 기반을 형성합니다.
*뿌리의 깊이와 모양은 다음과 같은 요인에 중요합니다.
1. 강도: 뿌리가 깊을수록 하중 지지에 더 많은 재료가 제공되고 강도가 향상됩니다.
2. 여유 공간: 잔해물, 윤활유 또는 제조 변형을 수용하려면 적절한 루트 여유 공간이 필요합니다.
3. 밀봉: 일부 스레드 설계에서는 루트 프로파일이 밀봉 무결성에 기여합니다.
크레스트와 루트의 관계:
*볏과 뿌리 사이의 거리가 실의 깊이를 정의하며, 이는 강도 및 기타 특성에 직접적인 영향을 미칩니다.
*크레스트와 루트의 구체적인 모양과 치수는 스레드 표준(예: 미터법 ISO, 통합 일반) 및 해당 용도에 따라 다릅니다.
고려사항 및 적용:
*스레드 표준 및 사양은 적절한 기능과 호환성을 보장하기 위해 종종 크레스트 및 루트 치수에 대한 공차를 정의합니다.
*하중이나 마모가 높은 응용 분야에서는 내구성 향상을 위해 강화된 마루와 뿌리가 있는 스레드 프로파일을 선택할 수 있습니다.
*패스너의 매끄럽고 손상 없는 문장과 뿌리를 보장하려면 제조 공정과 품질 관리가 중요합니다.
이 추가 정보가 스레드에서 문장과 루트의 역할과 중요성에 대한 이해에 깊이를 더해주기를 바랍니다. 탐구하고 싶은 스레드 디자인과 관련된 추가 질문이나 특정 주제가 있으면 언제든지 문의하세요!
나사 종류의 치수
다음은 더 나은 시각화를 위한 이미지와 함께 언급한 몇 가지 일반적인 스레드 유형의 치수에 대한 분석입니다.
M - ISO 스레드(미터법):
*ISO 724(DIN 13-1)(일반 나사산):
1. 이미지:
2. 주요 직경 범위: 3mm ~ 300mm
3. 피치 범위: 0.5mm ~ 6mm
4. 나사 각도: 60°
*ISO 724(DIN 13-2~11)(가는 나사산):
1. 이미지:
2. 주요 직경 범위: 1.6mm ~ 300mm
3. 피치 범위: 0.25mm ~ 3.5mm
4. 나사 각도: 60°
NPT - 파이프 스레드:
*NPT ANSI B1.20.1:
1. 이미지:
2. 배관 연결용 테이퍼 나사
3. 주요 직경 범위: 1/16인치 ~ 27인치
4. 테이퍼 각도: 1:16
*NPTF ANSI B1.20.3:
1. 이미지:
2. NPT와 유사하지만 더 나은 밀봉을 위해 평평한 마루와 뿌리가 있음
3. NPT와 동일한 치수
G/R/RP - 휘트워스 스레드(BSPP/BSPT):
*G = BSPP ISO 228(DIN 259):
1. 이미지:
- G 스레드 BSPP ISO 228(DIN 259)
2. 평행관나사
3. 주요 직경 범위: 1/8인치 ~ 4인치
4. 나사 각도: 55°
*R/Rp/Rc = BSPT ISO 7(DIN 2999가 EN10226으로 대체됨):
1. 영상:
- R 스레드 BSPT ISO 7(DIN 2999가 EN10226으로 대체됨)
2. 테이퍼 파이프 나사
3. 주요 직경 범위: 1/8인치 ~ 4인치
4. 조리개 각도: 1:19
UNC/UNF - 통합 국가 스레드:
*UNC(Unified National Coarse):
1. 마법사:
- UNC 스레드
2. M 일반 나사산과 유사하지만 치수가 인치 기준입니다.
3. 주요 직경 범위: 1/4인치 ~ 4인치
4. 인치당 스레드 수(TPI) 범위: 20~1
*통합국립벌금(UNF):
1. 이미지:
2. M Fine Thread와 유사하지만 치수가 인치 기준입니다.
3. 주요 직경 범위: 1/4인치 ~ 4인치
4. TPI 범위: 24~80
위의 정보는 각 스레드 유형의 치수에 대한 일반적인 개요를 제공합니다. 그러나 특정 치수는 특정 표준 및 응용 분야에 따라 달라질 수 있습니다. ISO 724, ANSI B1.20.1 등과 같은 관련 표준 문서에서 자세한 표와 치수를 찾을 수 있습니다.
추가 질문이 있거나 특정 스레드 유형이나 치수에 대한 추가 정보가 필요한 경우 언제든지 문의하세요!
합집합
이 블로그에서는 다음에 대한 포괄적인 가이드를 제공합니다.스레드 디자인, 기계 및 엔지니어링 시스템의 구성 요소가 어떻게 결합되는지 이해하는 데 중요합니다.
스레드 성별의 기본 개념, 수나사 및 암나사 식별, 소결 필터에서의 응용 분야를 다루고 있습니다. 또한 대부분의 응용 프로그램에서 오른쪽 스레드가 우세하다는 점을 강조하면서 스레드 방향에 대해 설명합니다.
평행 스레드와 테이퍼 스레드, 그리고 소결 필터와의 관련성에 초점을 맞춰 스레드 설계에 대한 자세한 통찰력이 제공됩니다.
따라서 이 가이드는 소결 필터의 스레드 설계의 복잡성을 이해하려는 모든 사람에게 필수적인 읽기 자료입니다. 어쨌든, 그것이 당신에게 도움이 될 것이기를 바랍니다.
스레드에 대한 지식과 미래에 올바른 스레드를 선택하십시오. 이는 소결 필터 산업을 위한 특별한 것입니다.
게시 시간: 2024년 1월 30일
