음식 및 음료 여과

식품 및 음료 여과 요소의 유형

식품 및 음료 산업은 제품 품질, 안전성 및 유통기한을 보장하기 위해 여과에 크게 의존합니다. 다음은 이 업계에서 사용되는 가장 일반적인 유형의 여과 요소입니다.

1. 심도 필터:

* 이 필터는 입자가 통과할 때 이를 가두는 두꺼운 다공성 매체로 구성됩니다.
* 일반적인 예로는 카트리지 필터, 백 필터, 프리코트 필터 등이 있습니다.

  
식품 및 음료 산업의 심층 필터

* 카트리지 필터 : 셀룰로오스, 폴리프로필렌, 유리섬유 등 다양한 재질로 만들어진 일회용 필터입니다. 다양한 크기의 입자를 제거하기 위해 다양한 기공 크기로 제공됩니다.
* 백필터(Bag filter) : 천이나 메쉬로 만들어진 재사용 가능한 필터입니다. 일반적으로 대용량 여과에 사용되며 여러 번 세척하고 재사용할 수 있습니다.
* 프리코트 필터: 이 필터는 보다 미세한 여과를 달성하기 위해 지지층 위에 규조토(DE) 층이나 다른 필터 보조제를 사용합니다.

2. 멤브레인 필터:

* 이 필터는 얇고 선택적으로 투과 가능한 막을 사용하여 액체에서 입자를 분리합니다.
* 다양한 기공 크기로 제공되며 입자, 박테리아, 바이러스는 물론 용해된 고형물까지 제거하는 데 사용할 수 있습니다.

 
멤브레인 필터 식품 및 음료 산업

* 정밀여과(MF): 박테리아, 효모, 기생충 등 0.1 마이크론보다 큰 입자를 제거하는 막 여과 유형입니다.
* 한외여과(UF): 이 유형의 막 여과는 바이러스, 단백질, 큰 분자 등 0.001 마이크론보다 큰 입자를 제거합니다.
* 나노여과(NF): 다가이온, 유기분자, 일부 바이러스 등 0.0001 마이크론보다 큰 입자를 제거하는 막여과 방식입니다.
* 역삼투(RO): 이 유형의 막 여과는 물에서 거의 모든 용해된 고형물과 불순물을 제거하고 순수한 물 분자만 남깁니다.

3. 기타 여과 요소:

* 정화 필터: 이 필터는 액체에서 안개나 흐림을 제거하는 데 사용됩니다. 심층 여과, 막 여과 또는 기타 방법을 사용할 수 있습니다.

정화 필터 식품 및 음료 산업

* 흡착 필터:

이러한 필터는 분자가 매체 표면에 부착되는 물리적 과정인 흡착을 통해 오염 물질을 잡아내는 매체를 사용합니다. 활성탄은 여과에 사용되는 흡착제의 일반적인 예입니다.

* 원심분리기:

이는 기술적으로 필터는 아니지만 원심력을 사용하여 고체 또는 혼합되지 않는 액체에서 액체를 분리하는 데 사용할 수 있습니다.

여과 요소의 선택은 특정 용도와 원하는 결과에 따라 달라집니다. 고려해야 할 요소에는 제거할 오염 물질의 유형, 입자 크기, 필터링할 액체의 부피 및 원하는 유속이 포함됩니다.

맥주 여과 시스템에 소결 스테인레스 스틸 필터 적용?

소결 스테인레스 스틸 필터는 앞서 언급한 이유로 일반적으로 맥주 여과에 권장되지 않지만 사용할 수 있는 일부 제한된 응용 분야가 있습니다.

* 시원한 맥주를 위한 사전 여과:

차가운 맥주 여과 시스템에서는 맥주가 심층 필터 또는 멤브레인 필터를 사용하여 더 미세한 여과 단계를 거치기 전에 효모 및 홉 잔류물과 같은 큰 입자를 제거하기 위한 사전 필터로 사용할 수 있습니다. 그러나 선택한 소결 필터가 약산성 맥주로 인한 부식에 강한 고품질 식품 등급 스테인리스 스틸(예: 316L)로 만들어졌는지 확인하는 것이 중요합니다. 또한 오염 위험을 방지하려면 철저한 청소 및 위생 처리 절차가 중요합니다.

* 거친 맥주 설명:

일부 소규모 양조 작업에서는 맥주의 거친 정화, 더 큰 입자 제거 및 외관 개선을 위해 소결 스테인리스 스틸 필터를 사용할 수 있습니다. 그러나 이는 일반적인 관행이 아니며 심층 필터나 원심분리기와 같은 다른 여과 방법이 일반적으로 더 나은 선명도를 달성하고 미세한 입자를 제거하는 데 선호됩니다.

이러한 제한된 응용 분야에서도 맥주 여과용 소결 스테인리스 스틸 필터를 사용하는 것은 위험이 없는 것이 아니므로 주의해서 접근해야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 잠재적인 오염 위험을 최소화하려면 선택한 필터가 식품 접촉에 적합하고 적절하게 세척 및 살균되었으며 장기간 사용되지 않는지 확인하는 것이 중요합니다.

다음은 맥주 여과에 일반적으로 사용되는 몇 가지 대체 여과 방법입니다.

* 심도 필터:

이는 맥주 여과에 사용되는 가장 일반적인 유형의 필터로, 효모, 안개를 유발하는 입자 및 기타 불순물을 제거하기 위해 다양한 구성과 기공 크기로 제공됩니다.
* 멤브레인 필터: 보다 미세한 여과, 박테리아 및 기타 미세한 입자 제거에 사용할 수 있습니다.

* 원심분리기:

원심력을 사용하여 액체에서 고체를 분리하고 정화 또는 효모 제거에 사용할 수 있습니다.

최적의 맥주 여과와 제품의 안전을 위해서는 전문 맥주 제조자 또는 여과 전문가와 상담하는 것이 좋습니다. 이들은 귀하의 특정 요구 사항에 따라 가장 적절한 여과 방법을 선택하고 여과 프로세스가 안전하고 효과적인지 확인하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

OEM 서비스

HENGKO는 일반적으로 직접적인 식품 및 음료 여과를 위해 소결 금속 필터를 권장하지 않습니다.

그러나 다음과 같은 간접 애플리케이션에 적합한 사용자 정의 옵션을 제공할 수 있습니다.

* 고압 시스템의 사전 여과:

우리는 잠재적으로 고압 시스템을 위한 사전 필터를 만들어 대형 잔해물로부터 다운스트림의 보다 민감한 필터를 보호할 수 있습니다.

* 뜨거운 액체 여과(제한 사항 있음):

우리는 고온을 견딜 수 있으므로 특정 조건이 충족되는 경우 시럽이나 오일과 같은 뜨거운 액체를 필터링하는 데 잠재적으로 적용할 수 있습니다.* 선택한 필터는 부식 방지 기능이 있는 고품질 식품 등급 스테인리스 스틸(예: 316L)로 만들어져야 합니다. 특정 뜨거운 액체.

* 오염 위험을 최소화하려면 엄격한 청소 및 위생 처리 절차가 필요합니다.

이러한 제한적이고 간접적인 응용 분야에서도 식품 및 음료 시스템에 소결 금속 필터를 사용하면 위험이 따르며 신중한 고려가 필요하다는 점을 강조하는 것이 중요합니다. 식품 또는 음료 생산과 관련된 용량으로 사용하기 전에 식품 안전 전문가 또는 전문 양조업자와 상담하는 것이 좋습니다.

소결 금속 필터에 대한 HENGKO의 OEM 서비스는 다음과 같은 특성을 사용자 정의하는 데 중점을 둘 수 있습니다.

1. 재료 선택:

표준 스테인리스강 외에도 식품 및 음료 산업의 특정 간접 응용 분야에 적합한 내부식성 옵션을 포함하여 다양한 재료를 제공합니다.

2. 기공 크기 및 여과 효율:

전문가와의 상담 후 적합하다고 판단되는 경우 사전 여과 또는 뜨거운 액체 여과의 특정 요구 사항에 맞게 기공 크기 및 여과 효율성을 조정합니다.

3. 모양과 크기:

전문가의 상담을 통해 다양한 사전 여과 또는 뜨거운 액체 여과 장비에 맞는 다양한 모양과 크기의 필터를 제공합니다.

식품 및 음료 응용 분야에서 소결 금속 필터 사용을 고려하기 전에 식품 안전 전문가 또는 전문 양조업자와의 상담을 우선적으로 고려하십시오.

우리는 귀하의 특정 요구 사항을 평가하고 귀하의 상황에 가장 안전하고 효과적인 여과 방법을 추천해 드릴 수 있습니다.